煤矿机械设备检修技术浅谈

前言：本站为你精心整理了煤矿机械设备检修技术浅谈范文，希望能为你的创作提供参考价值，我们的客服老师可以帮助你提供个性化的参考范文，欢迎咨询。

0引言

目前，中国煤矿在开采时都需使用相应的机械设备，而使用机械设备的关键在于掌握电气自动化相关技术知识。有效掌握电气自动化技术相关应用及对机械设备进行合理检修，可有效避免事故发生率。煤矿开采中，最常见的设备有支架、刮板机、皮带机。本文对这几种设备的检修制造技术及相关技术应用进行了说明。

1煤矿机械设备检修和管理方法

随着科学技术的不断发展，现代化的煤机械设备水平越来越高。所以，对于现代化的煤矿机械设备检修和管理方式也有所不同。根据煤矿设备的常见问题，经常采用的检修和管理方式一般包括以下几个方面：事后被动检修、预知性检修、主动预防性检修等。

1.1事后被动检修

所谓事后检修是指：当设备运行时突然出现问题，对设备进行的检修处理。这种情况产生的主要原因是设备长期处于运行状态，没有得到足够的检修、保养。当这种情况发生时，很容易造成对人员的伤害及增加维修成本。如果这种情况无计划地发生，那么很容易造成对设备检修的预防工作不到位。此外，也很难保证机械设备的维修质量。

1.2主动预防性检修

对煤矿机械设备进行定期检修，找出其中存在的安全隐患，并对安全隐患及时处理。通过预防性处理措施，减少机械设备事故的发生。

1.3以技术为前提的设备检修

随着科学技术的不断发展，现代化的机械设备逐渐应用到煤矿企业中。机械设备的不断升级，也对检修人员相关技术有了要求。检修人员除了具备较强的专业知识以外，还应该对设备的原理有足够了解。当设备出现问题以后，根据自己的经验及时进行处理。所以，要求相关技术人员必须具备较高的技术水平。

2胶带运输系统运行中常见问题及相应技术探讨

2.1皮带跑偏

a)胶带在机架固定段跑偏。(a)对胶带机跑偏段机架中心线和胶带中心线进行检查，查看两者是否在一条直线上。如果两者距离发生变化，应根据需求进行合理调整；(b)对上下托辊架跟胶带中心线的垂直度进行检查，如果两者不垂直，及时进行调整；(c)对上下托辊架的转动灵活程度进行检查，如果发现转动不灵活情况，应进行更换处理；b)在上下皮带搭接段上料时跑偏。查看落料点是否与皮带中心垂直，如果两者没有垂直，那么需对落煤导向进行改造；c)胶带固定段跑偏。(a)重新对硫化皮带接头进行重新制造；(b)检查各个连接头位置是否使用了同种型号接头进行连接；d)各滚筒部位跑偏。对滚筒轴是否与胶带中心线垂直进行检查，及检查滚筒轴表面包胶是否均匀。如果发现不垂直，应及时调整及对滚筒轴位置安装水平扫装置，这样可清理滚筒轴表面上的尘土；e)胶带运行中跑偏。对皮带张力进行定期检查，如果发现张力不在规定范围内，应进行及时调整。

2.2输送胶带带面撕裂断裂

在煤矿运输过程中，经常会遇到胶带撕裂的情况。这种情况很容易造成严重事故，因此应对其进行合理检查、维修，有效避免事故发生。a)运输的物体为尖锐性物体时。(a)在输送源头对铁器杂物进行相应处理；(b)在胶带运输系统上安装除铁器，当运输系统工作时，除铁器也会相应启动；(c)强化运输沿线的检查，避免铁器物品掉入运输系统中；b)运输系统内部铁器上系统或划伤输送带。(a)在运输系统工作时，对于容易进入运输系统的器件进行编号管理；(b)在运输系统中的滚轴安装过程中需注意相应防护措施，避免物体卷入；c)各类滚筒和托辊的筒皮断裂划伤皮带。(a)在日常工作检查中，当发现问题时应及时修理；(b)当发现滚轴转动不灵活或出现断裂时，应及时进行更换；d)输送带面硫化接头起皮、鼓包、断裂。(a)定期检查胶带接头，进行检查时可以用X光探测器，如发现接头出现断裂痕迹应对接头重新硫化处理；(b)对皮带的张力进行适当调整；(c)合理控制运输系统的运行时间，避免长期运行对设备造成一定的损坏。

3对液压支架的检修技术探讨及解决措施

液压支架在煤矿公司中是很重要的一部分，其主要是用来支撑、抵挡和控制顶板的层次，保证公司员工的操作和设备的使用协调。目前，中国对该设备的研发水平已逐渐提高，但关于设备的检测和维修不够重视。

3.1支架的检修

在设备整体检修时，其外面常常会有煤、矸石等，因此首先需对支架进行清理，先将其拆卸下来，其次处理里面的物质，查找其受损原因，同时需要记录，从而找到维修方法。另外，由于支架一般是选配的，不能交叉使用，因此在拆卸时需记录支架具体品牌、型号等，便于后期安装。

3.2针对立柱开展的检修活动

立柱作为设备中重要组成部分，主要是用来承载顶板力量。致使立柱无效的主要原因有：a)密封部件有问题，导致功能发挥失常。这种现象的产生一般是由于部件使用时间较长导致变形，所以修复方法是更新部件；b)管线等连接地方有问题。可通过换取新元件的方法来解决；c)钢制材料的导向构件受到影响，最终导致缸和柱都出现破损。可根据导向构件的大小、形变等，综合分析确定能否继续使用；d)由于零件费用种类多，因此做好处理至关重要。缸和柱的损坏一般是表面生锈腐蚀、产生形变等现象。为保证煤矿有效运转，需将这些部件更新。对于发生在内孔的锈蚀、破损，由于其操作空间很小，不方便处理。通常对于较轻微的问题，可适当扩大缸径，对外部进行处理；对于中等损伤程度的，外表需电镀处理，然后进行加工，虽然此方法较为有效，但过程很困难，不容易控制；对于更为严重的问题，则只能选择废弃。

3.3出现在构件中的不利现象及应对措施

对于煤矿支架来说，在使用时可能受到多种方向的压力。其中包含：支架自重、立柱传递的顶板压力、各作用点传递的作用力等。由于这些受力情况复杂多变，很难直接判断出主要受力来源。当这些作用力都作用在液压支架时，很容易造成支架弯曲、断裂、开焊等情况，所以针对液压支架不同类型的损坏进行相应维修处理。其中主要包括：a)当液压支架开焊时，可使用炭弧气刨对开焊位置进行清理，之后再对其焊接处理；b)如果断裂、变形位置发生在销轴孔时，可对变形位置使用火焰加热的办法进行整形处理；c)当液压支架出现较小的断裂时，可在裂缝源头进行钻孔处理，其中孔径大小应保证在6mm～8mm之间；d)当液压之间变形程度不大时，可对变形位置套装相应衬套，有效避免弧度的进一步增大；e)液压支架变形弧度较为严重时，应对变形位置进行切除再修复处理。为进一步增强液压支架所能承受强度，可在支架易弯处进行单侧或对双侧盖板加固处理。这样，在有效增强液压支架的强度同时，还避免了后期液压支架的故障发生，及有效降低了维修资金的投入。

4结语

随着中国经济快速发展，中国对于煤炭的需求日益增加。同时，也促使煤炭开采企业必须提高相应开采效率。开采中的机械设备先进程度又跟电气自动化技术有着紧密联系，所以，对机械设备中的自动化技术的掌握和应用有着重要影响。在对煤矿机械中的支架、刮板机、皮带机进行相应检修的同时，及时发现问题并给予正确的维修方法，可有效降低煤矿中事故的发生。

作者：郭会敏 单位：山西晋煤集团金鼎公司