机械设计制造发展初探

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摘要：机械设计制造是国家工业产业的重要基石，促进经济发展的作用显著。在现代机械设计制造中，为了更好地提升工业制造的水平，应当积极重视长远的发展目标。机械设计制造的发展，需要有先进的技术为支持。机械设计制造的发展是一种必然的需要，紧跟社会进步的步伐研究机械设计制造，对现代工业生产而言是正确的思路和方向。基于此，文章就机械设计制造发展展开了研究。

关键词：机械设计；生产制造；技术优势

当前，机械设计制造的发展对规模化生产形成了强有力的驱动力。工业产业对机械制造提出了更高的要求，现代机械设计制造不能满足于现有的成绩，而是要积极结合新技术进行优化和完善。在机械设计制造发展中，应用先进技术形式可以从智能化发展、一体化发展、网络化发展、虚拟化发展等方面着手，构建全面的机械设计制造实践模式，充分发挥技术优势，增强机械设计制造能力。

1机械设计制造的优势

1.1系统化优势

机械设计制造是现代工业加工制造领域的基础，在设计制造过程中，其通过高效融合不同的技术方式形成系统化的模式。对机械设计制造实施过程而言，高效的系统模式能统一和集中操作机械生产环节，机械设备的控制和操作优势极为显著。在机械设计制造中，大规模的生产作业会对机械设备产生极大的压力，如果仅仅凭借传统的机械制造方式，分段进行人工操作，不仅会造成机械制造间断现象，而且易使机械设备运行出现故障。现代机械设计制造结合了信息技术、自动化技术等多种技术的性能特点，将整个机械制造流程打造成为系统集成的制造模式[1]。机械设计制造技术的不断优化使得系统性的结构可以完成更多更复杂的生产任务，对管理和掌握机械制造有重要作用。在系统自动控制中，生产单位可以利用机械体系全面控制、科学安排生产过程。当制造工序中出现矛盾和冲突时，机械设备可以在系统指令下自动进行优化，从而提高整体机械制造的性能。

1.2高效化优势

现代机械设计制造主要依赖于自动方式完成生产目标，与过去的机械生产方式相比具有显著的高效化优势。传统的机械生产制造主要依靠人工操作，效率明显低于自动化生产效率。在人工机械制造过程中，受生产人员的影响较多，人为的失误操作会对整个机械生产制造产生严重的阻碍。在现代机械设计制造中，依托高效的机械设备，主要通过技术方式操控生产任务，大幅度提高了生产效率，减少了劳动力支出，每个操作人员可以同时控制多台机械设备，使规模化的机械制造成为现实，也避免了人为因素的影响[2]。在大规模机械生产制造中，机械的高效性表现得更加突出。机械制造过程通过规划和设计可以有效地进行不同机械制造工序的衔接，节约了时间，提升了生产效率。

1.3节能化优势

在现代化大规模机械生产制造中，对能源的消耗较多，优化机械设计可以强化整个制造过程的能耗节约目标。传统的机械制造中，生产精确度较难把握，在制造环节中会出现制造材料的浪费现象，大量制造边角料增加了机械制造企业的成本。机械设计制造中，应当积极利用节能化的优势，通过采用精细化的设计方式，在生产制造材料方面进行精确的计算和实施[3]。在自动化的机械设计制造流程中，通过预先设置生产模式，尽可能地减少制造边角料，可以提高对材料资源的利用率，增加机械生产单位的经济效益。另外，利用自动化的机械生产加工，可以通过更加准确的生产控制过程降低生产废品率，这也是节能制造的重要体现。

2机械设计制造的发展

2.1智能化发展

当前，在技术水平不断创新的条件下，机械制造业得到了快速发展。在现代信息技术基础上出现了智能技术方式。将智能技术应用于机械设计制造中，可以大幅度提高机械制造的自动化程度。现有的自动化技术方式下的机械设计制造还无法做到自主判断制造过程中的故障，当发生故障后仍然依赖于人工方式解决[4]。在智能化模式下，在以计算机为辅助设施的管控核心内，通过利用智能程序设计，使机械设备对机械生产制造进行智能化的判断和检测，对生产流程中出现的故障自动进行程序调整，以使机械设备避免故障造成的停产、停工。智能化机械设计有重要的发展空间，智能技术改变了机械制造中完全依靠人工控制的情况，尤其是将智能化与机械设计相结合，可以为机械改良和优化提供重要的技术支持。

2.2一体化发展

机械设计制造一体化发展，是将不同领域的设备和系统等关联在一个控制模式下。一体化的技术方式不仅可以更好地协调统一机械设计制造过程，还能帮助机械制造企业全面了解和掌握生产情况[5]。在一体化发展趋势下，将生产制造中的机械设备与管理系统等进行数据关联，通过远程计算机直接采集所有机械设备的生产数据，从而获得第一手生产制造资料。不同相关设施的接入使得机械设备的综合性得以加强，可以为机械生产制造领域的延展提供技术支撑。一体化机械发展如图2所示。

2.3网络化发展

网络技术在机械设计制造领域中的运用，可以解决自动化控制程序的数据传递问题。现有的机械制造设备需要利用自动控制元器件交互和传递控制指令，一旦传输介质出现故障，将会导致整个机械制造生产线停工。在机械制造中积极利用网络发展优势，将网络作为数据交互的渠道，能改变固有的数据传输媒介，更好地保障数据指令传输的可靠性，同时也能拓展机械自动化控制范围，提升机械自动化制造效率。

2.4虚拟化发展

虚拟化技术是一种新兴的机械自动控制方式。虚拟化技术可以不再依赖于真实的生产环境，在虚拟环境中构造机械设计制造的全过程，帮助机械制造企业预先判断机械制造过程是否合理，产品是否能满足需求。利用虚拟化的技术手段，可以对机械制造进行更加广泛的设想和验证，从而及时调整机械生产制造方案，起到积极有效的预防制造误差的作用[6]。运用虚拟化的技术，可以大幅度降低机械设计制造成本。在虚拟化环境中，机制制造企业可以放开手脚，大力进行研发创新，结合虚拟技术构建生产制造模型，以推进机械领域的快速发展。

3结束语

工业机械生产是社会重要的经济支柱。在工业领域，机械设计制造方面的优化和完善，一直以来都受到广泛的关注。在现代机械设计制造中，自动化技术已经得到普及应用，在机械生产过程中发挥着积极的作用。但在现有的发展阶段，随着新技术的出现，将更多优势技术应用于机械设计制造，不仅能提高机械制造的能力，还可以促进机械制造领域的优化和革新，对社会经济进步而言有重要的现实意义。

参考文献：

[1]方海.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].中国战略新兴产业,2019(6):123.

[2]颜长鑫.机械设计制造与自动化发展研究分析[J].南方农机,2018,49(7):182.

[3]杨军.机械设计制造的智能化发展趋势综述[J].内燃机与配件,2020(4):213-215.

[4]曾庆伟.机械设计制造及其自动化特点和优势分析[J].湖北农机化,2020(1):45.

[5]王栋升.机械设计制造及自动化的设计相关研究[J].农家参谋,2020(1):151.

[6]韩佳轩.从机械设计制造及其自动化的特点看机械设计的发展趋势[J].南方农机,2019,50(22):263.

作者:夏正阳 单位:上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司