煤矿安全中断带保护器的用途

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断带保护装置的应用

目前，带式输送机断带保护器种类繁多。但所包含的主要组成结构基本相同，分别包括检测装置、触发装置、制动装置、动力源。根据这几大功能机构，可将断带保护装置分为几类。①按检测装置:可分为磁感应检测和X射线检测;②按触发装置:可分为电信号和胶带下滑力;③按制动装置:可分为偏心轮式、楔块式、扇形凸轮式、棘轮式等;④按动力源:可分为电气驱动、液压驱动、机械自锁力;⑤按安装方式:可分为整体式和离散式。在实际应用中，断带保护器的安装方式也很大程度上影响了保护效果。根据从工艺性、经济性、可靠性等方面的考量，以及煤矿企业实际使用情况，2种断带保护器在煤矿中应用广泛。1)楔块式的制动装置。具有无需外动力、系统简单、制动力和制动面积达等优势，能广泛应用于各种带式输送机上［3］。楔块式断带保护器利用输送带断带后产生的下滑力作为制动驱动力，使左右2楔形闸块自动自锁，将下滑的输送带制动．无需外动力。上闸块与楔形闸块平时与输送带不接触;制动时，输送带夹持在上闸块和楔形闸块之间。2)全断面抓捕装置。整体设计、分体安装，独立于带式输送机，方便灵活、可靠，避免制动时对输送机的损坏。此断带捕捉器的原理是利用电控系统对检测信号进行判断，一旦发生断带事故就发出信号启动断带保护装置中的液压系统，通过压紧机构、支撑机构与胶带的上、下表面之间的强大摩擦力去完成制动。其中信号的检测可以利用带速的改变、胶带张力大小的变化、胶带悬垂度和磁场的变化等方法实现。

断带保护器装置存在的问题

断带保护问题受到人们的高度关注，在这方面研究的也比较多，但是这个问题不仅在国内，在国外也是一个难以解决的难题，虽说现在已经取得了较大的进展，但是仍然存在很多的缺陷待进一步改进。目前，国内外带式输送机断带保护装置外在结构方式有许多种。带式输送机断带捕捉器在实际应用当中即使有着各自的优点，但是无不存在缺陷［4］。以下滑力作为制动力的楔块式、偏心轮闸块式等断带抓捕器均为局部抓捕，即所获得的为输送带空载边，作用面积小，如果不能保证两侧抓捕力的平衡，容易造成胶带的纵向撕裂，属于破坏性抓捕。并且抓捕器要对胶带有巨大的夹持力，使得抓捕器承受着巨大的拉力和力矩，这样对输送机机架也会产生较大的损坏。全断面抓捕器解决了局部抓捕和对输送机的损坏，但是采集信号的采集系统、电控系统和液压系统装置庞大，价格昂贵，对安装位置要求较高。若是采用简单的电控系统的话，根据实际工程应用中反映，用电检测得方法并不是很可靠，容易产生误动作，那样也会给矿井带来不可想象的后果。目前的多种断带保护器还存在一个共同的缺点，即在带式输送机制动时，胶带会有一定程度的打滑逆转，此时断带保护器不应动作，否则就误动作造成断带。这种状况已在淮北的多数煤矿发生，为设计不合理造成，现行断带保护器应针对此点进行改进。

结语

通过对带式输送机的事故分析，表明了断带保护器在煤矿中应用的必要性。现存各种断带保护器各有利弊，应根据煤矿实际情况进行选用。这些实际问题的呈现也对设计者提供了改进的依据和方向。

作者：叶能权叶荟单位：郑州市引黄灌溉工程管理处中国矿业大学机电工程学院