矿井煤矿机电论文
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在过去的管理中，没有充分共享设备采购、安装以及使用和维护等环节的信息，这样就增加了设备运行管理的难度。不同的职能部门掌握着机电设备管理不同阶段的信息，管理不够统一，不同的部门有着差异化的关注点，没有较好的协同工作；比如，采购部门主要是采购设备，重视的是降低成本，容易影响到设备质量和通用性，容易增加后期维护成本。再加上过去采取的是计划预修制度，检修周期无法匹配设备状况，设备欠修或者过修等问题普遍存在，这样生产成本以及人力成本都会得到增加。在过去的管理中，因为技术革新有着较快的速度，企业将拥有先进技术的大量设备给引入了进来，但是部分设备的专用配件国产化无法实现，有着较长的采购周期，这样就闲置了大量的设备，促使公司的运营负担得到增加。在传统的管理模式中，将设备的技术管理作为重点，没有对设备的经济管理产生足够的重视，随意浪费掉大量可利用和可修复的零部件。
2设备全寿命周期管理
一是设备前期管理：在设备选型的过程中，需要充分结合本企业的具体情况来进行，将技术适用和经济安全的原则给贯彻落实下去。厂家技术人员给予必要的指导，对安装调试方案进行科学的制定，严格依据相关的图纸和标准来进行安装调试，促使安装质量得到保证。要大力监测运行过程，诊断出现的故障，及时收集和处理那些维修技术信息，对设备操作、维护和检修方面的规章制度进行构建，将一些重要的基础技术资源给保管好，如使用说明书、图纸、技术档案等，大力培训教育操作人员和维修人员，对内部管理制度和业务流程进行制定和明确，对操作规程进行完善，对责任意识进行强化。
二是设备使用管理：采矿设备运行的安全性和可靠性是使用过程中的关注重点，在设备全寿命周期管理中，也是非常关键的环节。通常情况下，在设备使用过程中，很容易出现各种故障。因此，要想做好设备使用管理工作，就需要对设备的使用率进行提升，对维修费用进行降低，促使突发性故障的发生率得到降低，对于非正常停机问题，积极的解决，这样方可以将设备的效能给充分发挥出来。首先是设备点检管理，主要是将程序化管理模式给应用过来，对点检管理和作业程序进行规范，大力管理点检工作流程，对点检线路图以及点检记录等进行完善，要严格依据点检周期、检查标准等来预防性检查设备，结合设备的运行状况，对设备故障隐患进行及时掌握，以便对针对性的维修策略进行制定，有效的控制设备。对设备零部件的寿命周期进行预测，对检修方案和材料进行确定，结合具体情况，将一系列的解决措施应用过来，促使设备隐患得到及时消除，这样设备的运行状态方可以保持在稳定状态。要制定一系列的考核制度，规范日常的维护和点检工作，将检查、监督和奖惩措施应用过来，以便顺利开展日常维护保养工作。其次是设备维修管理，要将清洁、润滑、紧固和调整的方针应用到设备维护保养过程中，用状态维修和预防维修的方法来替代以往的定期维修，对日常检查和定期检查进行强化，以便对变化情况随时掌握，结合零件的磨损情况，尽量在故障发生之前，就对设备进行维护。对维修计划进行科学的制定，让工人对维修管理要点进行掌握，要结合设备实际情况，设置检修周期间隔，这样设备的寿命方可以得到延长，设备的有效利用率方可以得到提升。
三是设备后期管理：这个环节主要是技术改造、更新和报废处理设备，部分设备有着较为落后的性能，与生产需求无法满足，经常会出现各类故障，需要大量的维修费用，就需要及时的更新。在技术改造方面，主要是将一系列的新技术和新工艺给应用过来，促使设备的生产能力得到扩大；通过更新设备，设备技术落后以及浪费能源的问题就会得到解决，也不会过度的污染环境，在更新设备的过程中，需要将公司的发展战略和矿井的具体情况给充分纳入考虑范围。在报废管理中，设备经过不断的使用，老化问题日趋严重，没有较好的性能，因此就需要采取科学的方法来分析评价设备的使用状态，以便对设备的更新或者报废方案进行确定。在这个过程中，要严格依据相应的报废程序来处理，控制和管理报废过程，科学处置设备和处理相应的账务，这样闲置资产的损耗就可以得到降低，最大限度的扩大设备的经济利益。
3结语
本企业将全寿命周期管理应用到机电设备管理过程中，对设备的重复购置严格的控制，采取一系列的措施，促使设备的利用率得到提升，大力更新改造那些陈旧设备，促使设备性能维持在最优状态；同时，各个职能部门协同管理设备，促使设备的运行效益得到提升，有机的平衡了设备运行效率、质量和成本三者之间的关系，获取最大的利益，推动了矿井企业的发展。
作者：刘重阳单位：陕煤集团神南产业发展有限公司
