煤矿机电提升运输事故安全策略浅谈

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摘要:本文对预防煤矿机电和提升运输事故的安全策略与关键技术进行了分析，并提出了相关的预防策略和关键技术，以减少煤炭运输事故的发生。

关键词:煤炭机电;运输事故;安全策略;技术

机电运输作为煤炭生产的重要的环节，与生产效率及安全有着直接的关系，煤矿机电运输一旦发生事故，则对煤矿的生产和发展的影响很大，不仅使生产设备遭到破坏，而且还会造成人员伤亡，经济损失非常严重。所以，要对煤炭机电运输事故原因进行分析，采取有效的预防措施，保证煤炭生产的安全，进而促进我国煤炭事业的稳定发展。

1煤矿机电运输事故发生的原因

1．1煤矿作业人员的知识水平不高

在煤矿生产过程中，一些工人缺乏安全意识，经常违反安全操作流程的规定，很容易引发机电运输事故的发生，具体表现在以下几个方面:①矿井中有些特种作业人员，由于文化水平有限，加上自身对专业操作知识掌握地不足，在工作中可能会操作错误或者失误，能够引发机电事故的发生;②煤炭采掘一线的工作人员，缺少稳定性，又因为多数为农换工和农协工，文化知识少，素质不高，如电机车司机、绞车司机，原本是一项专业的技术工作，但是由于工人不积极主动学习技术，所以操作技术水平低，导致了机电运输事故的发生。除此之外我国一些煤炭企业缺乏安全管理意识，在用工时没有考虑到对知识水平的要求，对特种作业人员随意进行更换，对新上岗的员工缺乏专业培训，这些都能够引发机电运输事故发生。

1．2缺乏完善的安全管理制度

目前我国一些煤矿企业还缺乏安全管理制度，主要表现在两个方面:一方面没有安全考核制度，导致工人缺乏安全意识，在工作中，不懂得安全操作，使得煤炭运输过程中存在许多的安全隐患;另一方面缺乏健全的岗位责任制，没有将相应的责任落实到人，一旦发生安全事故，各部门以及相关责任人存在相互推诿责任的现象，导致安全事故不能及时采取相应的措施，有效的处理安全事故，将事故发生带来的损失降低最低，甚至还会出现“事不关己，高高挂起”的现象。除此之外，一些煤炭企业在发生安全事故时，虽然及时找到了事故责任人，但碍于各种原因，惩罚措施的不够到位，这不仅没有起到警示的作用，甚至还会形成恶性循环。

1．3煤矿设备得不到及时的更新

煤矿设备陈旧、老化，也是导致事故发生的原因之一。煤矿的提升设备都是成套的，在使用这些设备时，也必须是成套使用才安全可靠，但是这些设备如果一次性进行购买，则需要大量的资金。有些煤炭企业，由于经济能力有限或者想尽量地节省资金，所以当一些设备已经老化、陈旧时，也不进行及时的更换，只是简单进行维修，然后依然勉强进行工作，在这种情况下，这些已经陈旧、老化的设备随时可能出现问题，导致设备停止运转，影响煤炭企业的正常生产，严重还会引起安全事故的发生。

2煤矿机电运输安全防治策略

2．1加强安全生产工作的重视

煤炭企业必须重视安全生产问题，各级领导要把安全生产放在第一位，处理和解决好与安全生产有关系的各项工作，并且制定科学、合理的安全预防措施，保证煤炭生产运输能够安全、顺利地进行，进而才能实现我国煤炭企业经济利益的提升。煤炭企业还要加强对职工的安全教育思想工作，通过各种有效途径，如组织工人进行安全学习;举办“安全生产”的活动，让工人清楚事故的危害性，增加安全防范意识。同时可以通过事故实例，让员工真正感受到安全工作的重要性，从而能够强化安全意识，保证在生产工作中。

2．2建立完善的安全管理制度

建立完善的安全管理制度是保证煤炭顺利生产的重要保证，所以应建立安全考核制度，定期对员工的工作进行安全考核，特别是对于特种作业的工人，必须经过安全考核才能上岗，而且应明确规定不得随意更换特种作业岗位的作业人员，如果遇到特殊情况，必须经过管理人员的同意，才能进行更换。同时还要建立健全安全责任制，并将其落实具体工作中，明确各部门、工作人员的安全责任，当事故发生时，能够第一时间找到安全责任人，并及时采取有效的措施，加以处理，最大限度地减少安全事故带来的损失。

2．3加强对煤炭设备的管理

煤炭设备也是影响煤炭生产的重要因素，所以企业要加强对煤炭生产设备的投资力度，对于一些陈旧、落后的煤炭设备，应做好及时更新，在日常生产过程中，也用对煤炭设备进行定期检查和维修，及时消除安全隐患，保证设备煤炭设备能够安全地运行。同时为了加强对煤炭设备的管理水平，还应制定一系列设备管理安全实验制度，对入井设备定期检测;对绞车、人车、罐笼、钢丝绳这些设备加强日常检测，排除隐患;建立设备的台账管理和安装、验收管理制度;对运输安全源头要加大管理，绝不允许违章蹬车;对轨道辅助运输和轨道铺设，要加强质量管理和设备维修;对于矿用机车、矿用钢轨这些运输设备要及时进行更新，不断引进新技术、新装备，使辅助运输实现现代化、自动化。

2．4提高煤炭工作人员的知识水平

煤炭工作人员是影响煤炭生产的重要因素，所以提高煤炭工作人员的知识水平至关重要。首先，应加强对煤炭工作人员的教育培训，一方面增加煤炭工作人员的知识水平，增强煤炭工作的专业技能，特别是对于特殊作业岗位的工作人员，必须不断学习，掌握更多的专业知识;另一方面加强工作人员对安全管理的相关规范和相关制度的了解，使得工作人员在生产过程中，能够按照相关规范进行操作，使得煤炭生产工作安全顺利地进行。

3系统安全保障关键技术

目前对我国煤炭企业机械系统的监测主要有两种技术，一种为振动检测技术，另一种为润滑油监测技术。①振动检测技术:对于检测机械设备优劣，可以对其振动信号进行测量，经过分析可判断出故障的性质。对于设备管理，可以运用振动监测技术，掌握设备的运转状态，确定维修的时间，减少运输事故的发生;②润滑油监测技术:可以通过润滑油监测技术，直接掌握设备使用润滑油的状态，确定换油周期，减少换油频率，节省费用，同时润滑油监测技术还能监测机电的磨损状态，从而根据实际情况，采取有效的维修方法，预防安全事故的发生。对于平巷运输，应加强对高弹性矿车碰头的研究，并对其进行合理应用，还要提高电机车高效制动技术水平，同时应合理设计人力推车的相关功能，包括监测功能、预警功能以及报警功能，进而保证平巷运输的安全。对于斜井运输，应合理设计斜井上部车场，最好选择平车场。除此之外在设计钢丝绳过程中，应按照有关规范，确定钢丝绳的直径，使其安全系数达到有关规范的要求。

4结语

目前我国煤炭生产过程中还存在许多安全隐患，使得煤炭运输事故的逐年增加，加强预防煤炭机电和提升运输的安全显得尤为重要，所以必须加强安全保证关键技术，这对于我国的煤炭企业长久发展具有重要现实意义。本文通过对事故原因的分析，探讨了安全对策和关键技术，能够提高煤炭机电运输安全管理水平，预防事故的发生，保证经济效益，促进煤炭企业健康稳步发展。

参考文献:

［1］肖杰．煤矿机电运输事故原因及安全预防措施［J］．工业技术，2012，08:118．

作者：霍子衡 单位：兖矿贵州能化发耳煤业有限公司