煤矿机电设备安全问题及对策
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摘要:本文主要围绕当前煤矿机电设备使用过程中出现的主要问题展开讨论，在分析问题出现主要原因的基础上，提出煤矿机电设备的检修对策。
煤矿事故的发生一部分是由于采矿作业场所缺乏严格的管理以及施工不当造成，另一部分是由于煤矿的机电设备出现安全问题缺乏及时检修造成，其中机电设备的安全问题占据煤矿事故发生原因的大多数。
1煤矿机电设备的安全现状以及存在的主要安全问题
1．1煤矿机电设备生产的安全现状
近年来，随着生产结构的不断调整以及科技的发展进步，国内煤矿机电设备的自主研发取得了显著的成果，机电设备的使用实现了由依靠国外进口向主要以国产为主的转变，我矿在现阶段已经采用了较为先进的综采设备，装备自身的技术含量较高，且普遍配有较为全面先进的生产监测装置，实现了机电一体化管理体系，提高煤矿业生产的安全性与高效性。在当前的多数煤矿生产过程中，存在对煤矿机电设备的检测维修不到位的现象。有的大型以及特大型的煤矿企业生产中，由于煤矿机电设备科技含量较高，因此生产过程中基本安装有对生产的实时监测体系，对机械设备的运行状态以及生产的过程进行主动检测，从而保证大型煤矿的安全生产。但是对于中小型煤矿企业来说，对生产机械设备的维修大多数还是处在被动的阶段，导致生产过程中缺乏安全保证，而安全事故一旦引发，不仅对资源造成严重的浪费，更对生产人员的生命安全构成严重的威胁。多数煤矿的生产过程中，尤其是对于中小型煤矿企业而言，往往重视生产而忽视了生产安全，这是过去许多煤矿企业生产发展的通病，也是导致煤矿生产安全事故发生的主要因素。重视生产而忽视安全的生产发展方式，往往会忽视对生产设备的定期维护，导致设备长期处在超负荷状态下工作，从而造成设备的过早老化，设备的生产安全受到威胁。
1．2煤矿机电设备在生产中存在的主要安全问题
煤矿机电设备存在的安全问题是导致煤矿生产事故发生的又一大罪魁祸首，在实际的生产过程中，煤矿机电设备存在的安全问题主要包括:①机电设备设计方面存在安全隐患。随着国内对煤矿机电设备技术研发不断进步，煤矿行业普遍使用国内自主机电品牌，部分机电设备在技术上难以满足企业发展的要求。此外，随着机电研发的数目不断增多，导致许多机电制造不仅设计标准上没有统一规范，更在核心技术上难以达到生产的实际需求，造成煤矿生产出现由设备引发的安全事故;②煤矿机电设备诊断技术不够全面，诊断力度不够。煤矿机电设备的诊断问题主要是由两方面因素造成的:一方面由于煤矿设备本身具有一定的复杂性，设备发生故障时由于设备构造的整体性与设备的规格，设备的故障排查具有很强的不确定性，这为设备的故障维修造成很大的障碍;另一方面，诊断技术上的缺失。根据目前的诊断现状来看，大部分设备的提升机故障一般可以利用智能故障诊断技术诊断出来，并且经过验证具有很好的效果。但是当通风机发生故障时，对通风机的针对性检测技术却很少，难以像对提升机的故障检测那样利用智能化技术进行故障排查，从而对这类事故的发生只能借助人工的力量进行排检;③国内煤矿机电设备的主动维系技术发展不成熟，在发展技术上存在许多不足之处，与发达国家相比，机电设备的主动检修技术仍然还有很大的上升空间。
2煤矿机电设备的检修对策
针对当前煤矿机电设备生产过程中存在的主要问题，煤矿机电设备的检修主要从三个方面着手:我们企业内部结合生产的实际情况加强对机电设备的改组创新;根据实际的生产经验，提升对煤矿机电设备检修的实际水平，增强对机电设备维修的全面性;将电子信息技术与煤矿机电设备的管理相结合，对煤矿机电设备的日常工作运行进行全方位全天候的监控。
2．1创新煤矿机电设备的设计
这种创新并非是对核心技术的全面整改或是外观上的创新，而是不同的煤矿企业根据自身生产的实际情况，对不适应实际生产的机电设备进行适当的整改与技术上的创新，使其更加适应各个煤矿企业生产的实际需求;其次，为了降低煤矿生产的实际成本，在煤矿企业的持续发展过程中，我们企业也应该坚持人才战略积极引进核心人才，根据生产的需求加强对机电设备的核心技术的创新，这样不仅由于我们煤矿企业内部生产成本的控制，更有利于国家技术水平的提高。
2．2提升煤矿机电设备维修技术
随着大型机电设备的在生产规模上的不断扩大，其构造的内部也在不断实现智能化的生产方式，这与传统的大型机电设备有所差别，因此，在维修的方法上也是大相径庭的。对于大型以及特大型的机电设备而言，设备的结构十分复杂，设备运行的许多环节也实现了智能化，这导致故障在发生时较为隐蔽，且故障牵扯的其他设备部件也是十分复杂的，从而造成设备故障检修存在极大的不确定性，仅仅依靠人工的检测根本难以发现故障的根本所在。因此，面对大型以及超大型的智能化机电设备检修，在操作过程中适宜采用先进的检修技术，在基于先进诊断仪器的基础上，检修人员能适当根据自身的生产经验做出科学的分析，从而准确确定好机电设备的故障源头所在，彻底对故障进行维修，保证生产安全稳定的进行。
2．3促进对煤矿机电设备的信息自动化管理
针对当前越来越先进的生产机电设备，不仅要求企业内部提升操作人员的操作的技术水平，加强对作业队伍的技术培训，更应该引进机电设备的信息自动化管理来应对越来越为智能化的生产过程，引进智能化的设备监管手段相比与人工的监管来说更为客观全面，监管的力度更强，同时通过计算机技术的现实，能对实际生产过程中设备出现的机械故障等问题进行准确的定位与及时的维修，从而提高生产的安全与高效性。
3结语
煤矿机电设备的安全问题在实际的操作过程中主要包括由于设计不合乎规范引发生产的安全事故，另一方面是由于设备本身构造的复杂性以及技术上不达标导致设备故障维修困难造成的生产安全事故，此外，对于设备检修技术的不符合要求，同样也是造成安全事故的罪魁祸首。针对这些问题，制定的检修对策包括，加强对设备的设计创新，企业内部提高对相关技术的投资力度，同时积极引进信息自动化的监管技术，对智能化的大型机电设备进行全面监管。
参考文献:
［1］何小冬．浅谈煤矿机电设备的安全问题及检修对策［J］．中国校外教育(基教版)，2010，12:136．
［2］宋向上．试论煤矿机电设备的安全问题及检修对策［J］．山东煤炭科技，2015，10:101－102．
作者：程文平 单位：中国平煤神马集团
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