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电力工程混凝土施工探索

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电力工程混凝土施工探索

电力建设工程混凝土的质量通病及预防措施

1.混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角对于这一质量问题可以采取如下预防措施:提高混凝土的生产质量,配比计量准确,搅拌均匀;模板拼缝严密,缝隙加海绵条,模板底部采用水泥砂浆勾缝;振捣密实;浇筑前,将杂物清除干净,按规范进行施工缝处理,保持接触面良好;保护好钢筋保护层垫块;充分养护,强度达到要求后再拆模。

2.混凝土外形变形,尺寸不准,色泽不一致对于这一质量问题可以采取如下预防措施:模板安装牢固,尺寸准确,强度和刚度不足要加固;混凝土浇筑控制好下料方式和速度;砼配合比进行优化,混凝土搅拌时严格计量及校验,并保证砼连续施工。

3.混凝土强度不够对于这一质量问题可以采取如下预防措施:控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格;提高混凝土的生产质量,配比计量准确,搅拌均匀;振捣密实,混凝土离析时及时采取措施。

4.混凝土裂缝针对这一问题要采取的有效预防举措就是要做到养护措施得当,养护到位,有效减少温度裂缝。

电力建设工程混凝土施工质量的改善措施

1.低温季节混凝土施工质量的改善措施(1)低温季节混凝土施工要密切注意天气预报,防止混凝土遭受寒潮和霜冻的侵袭,加强新老混凝土防冻裂的保护。另外,低温季节施工时,必须有专门的施工组织设计和可靠的措施,以保证混凝土满足设计规定的抗压、抗冻、抗渗、抗裂等各项指标。(2)混凝土允许受冻的临界强度应控制在规定范围。低温季节施工,尤其是严寒和寒冷地区,施工的部位不宜分散。当年浇筑有保温要求的混凝土,在进入低温季节之前,应采取妥善保温措施,防止混凝土产生裂缝。(3)做好低温季节混凝土施工质量方法的选择。在低温季节混凝土施工中,主要解决三个问题:如何确定混凝土最短的养护龄期;如何防止混凝土早期冻害;如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中,要根据施工时的气温情况,工程结构状况,工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等,来选择合理的施工方法。一般来说,对于同一个工程,可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案,应当用最短的工期、最低的施工费用,来获得最优良的工程质量,也就是工期、费用、质量最佳化。目前,基本上采用以下3种方法:1)调整配合比方法,主要适用于在0℃左右的混凝土施工。该方法是通过选择适当品种的水泥作为提高混凝土抗冻的重要手段。譬如尽量降低水灰比,稍增水泥用量,从而增加水化热量,缩短达到龄期强度的时间。在保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆的体积,提高拌和物的流动性,缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。2)蓄热法。主要用于气温-10℃左右,结构比较厚大的工程。该方法是对原材料进行加热,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储备有相当的热量,以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温,以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。[3]此法工艺简单,施工费用不多,但要注意内部保温,避免角部与外露表面受冻,且要延长养护龄期。3)外部加热法。该方法主要用于气温-10℃以下,而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气,将热量传给混凝土,或直接对混凝土加热,使混凝土处于正温条件下能正常硬化。(4)浇筑混凝土前和浇筑过程中,应注意清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冰块,严禁将冰雪、冰块带入仓内。在浇筑过程中,应注意控制并及时调节混凝土的温度,尽量减少波动,保持浇筑温度均匀。混凝土浇筑完毕后,外露表面应及时保温,防冻防风干。(5)低温季节施工的保温模板,除应符合一般模板要求外,还必须满足保温效果的要求,所有孔洞缝隙均应填塞封堵,保温层的衔接必须严密可靠。外挂保温层必须牢固地固定在模板上。内贴保温层的表面应平整并有可靠措施保证其固定在混凝土表面。

2.高温季节混凝土施工质量的改善措施(1)应严格控制混凝土浇筑温度,混凝土最高浇筑温度不得超过28℃。[4]混凝土最高浇筑温度应符合相应规定。混凝土浇筑的分段、分缝、分块高度及浇筑间歇时间等,均应符合设计规定。(2)为了防止裂缝,必须从结构设计、温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安排、施工质量、混凝土的表面保护和养护等方面采取综合措施。同时应避免基础部位混凝土块体薄块长间歇放置,避免基础部位混凝土块体在早龄期过水。其他部位也不宜长间歇放置或过早过水。(3)为提高混凝土的抗裂能力,必须改进混凝土的施工工艺。混凝土的质量除应满足强度保证率的要求外,还应在均匀性方面符合有关规范中的良好标准。对于设计龄期大于28天的混凝土,必须在混凝土配合比设计时,就考虑保证混凝土必要的早期抗裂能力。(4)要采取有效措施减少混凝土的水化热温升,并做好特殊部位的温控以及表面保护和养护的质量控制。(5)混凝土浇筑温度的测量,每100平方米的仓面面积应不少于1个测点,每一浇筑层应不少于3个测点。[5]测点应均匀分布在浇筑层面上。浇筑块内部的温度观测,除按设计规定进行外,应根据混凝土温度控制的需要,补充埋设仪器进行观测。

3.雨季混凝土施工质量的改善措施首先,要做好雨季施工的各项准备工作;其次,中雨、大雨、暴雨天气不得进行混凝土施工,有抗冲、耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工;最后,在小雨进行浇筑时,应采取下列措施:在浇筑过程中,如遇中雨、大雨、暴雨,应将已入仓混凝土振捣密实,立即停止浇筑,并遮盖混凝土表面,雨后必须先排除仓内积水,对受雨水冲剧的部位立即处理,如停止浇筑的混凝土尚未超过允许面歇时间或还能重塑时,应加铺少量与混凝土同强度等级砂浆后方可恢复浇筑,否则应停仓并按施工缝处理。

结束语

混凝土施工是电力建设工程施工的难点之一,且对后续工程质量影响很大。如何保证混凝土的施工质量是保证整个工程质量的关键。实践证明,只要广大工程技术人员提高认识,注意采取一定的工艺及技术措施,电力建设工程混凝土的施工质量是完全能得到保证的。

作者:张雪松单位:贵州送变电工程公司海南分公司变电高级主管