谈冲钻孔灌注桩工程监理控制

前言：本站为你精心整理了谈冲钻孔灌注桩工程监理控制范文，希望能为你的创作提供参考价值，我们的客服老师可以帮助你提供个性化的参考范文，欢迎咨询。

摘要:为了使冲孔灌注桩施工质量得到提升，在施工中应用工程监理模式进行控制非常重要。从施工全过程出发，制定完整的工程监理方法，促使冲孔灌注桩施工质量得到保障。以某工程为例对冲孔灌注桩基础工程在施工过程中监理控制方法的流程、控制重点及效果进行探讨，依靠先进的管理方法，使桩基工程施工水平得到提升。

关键词:冲孔灌注桩；工程监理；施工质量

冲孔灌注桩具有适应性强、单桩承载力高及经济性高等优势，在基础处理中应用非常广泛。而冲孔灌注桩施工工艺相对复杂，对施工质量产生影响的因素较多，如施工场地、地质条件、水文条件及施工工艺等。由于该项工程属于隐蔽工程，所以施工结束后的桩基质量检查难度也较大。在施工过程中，既要满足施工质量，又要确保施工安全，因此工程监理面临的工作压力非常大。本文结合某工程冲孔灌注桩施工，对冲孔灌注桩监理工作控制要点及措施进行研究。

1工程概况

该工程位于厦门市集美新城厦门北站片区，建筑高度为45.80m，建筑面积:29797.586m2。本场馆为单程大型公建。本工程桩基为冲孔灌注桩基础工程，主要工序:冲孔成孔、钢筋笼的制作与吊装、砼的拌制与桩身砼浇注施工及其验收的监督管理。监理的主要工作是对桩基各类节点质量、及施工进度、投资、安全等方面进行控制，对桩基施工单位的各类进场材料进行把关并做好资料及信息管理等工作。

2施工准确阶段监理工作

准备阶段，主要包含以下几个方面:(1)施工场地准备。场地满足三通一平要求，对施工场地杂物及障碍物进行清理，合理布置钢筋、砂石料及水泥的堆放场地，设置钢筋笼制作场地、泥浆循环系统及污泥堆放场地等。场地布置保证不影响交通顺畅，方便后期钢筋笼起吊及桩基设备的移动;(2)技术准备。组织参建单位进行图纸会审，对施工图纸进行优化，要求施工单位组件精良的施工及管理队伍，编写施工组织设计，由监理部门审核，并给出合理建议。对施工单位技术交底程序进行检查;测量控制点设置在施工影响范围外，监理单位定期复测，认真检查桩位及轴线定位;(3)材料、设备准备。施工中所用到的水泥、钢筋、砂石料等材料在进入施工场地前要经过严格的检验，并提供质量证明文件，做好复检工作，监理单位进行平行抽检、见证取样，所以材料检测合格后方能使用。成桩机械设备的性能、选型要与设计要求相符，入场设备要具备检验合格证明。施工现场配备专门的设备采购及机修人员，保证设备能够正常运转。

3施工过程监理

3．1成孔施工监理(1)护筒埋设。埋设护筒时允许中心最大偏差不能超过50mm，砂土中，筒底插入深度大于1.5m，黏性土中大于1.0m，与地面水位相比，孔内泥浆面高出1.0m。用素土在筒外围分层填实，钻进时，回转钻头直径比筒内径小100mm，冲击钻头直径比孔内径小200mm，筒上部开设1－2个溢浆孔。与施工单位一道，监理单位进行桩位轴线复核检查验收，最大允许偏差控制在±20mm以内;(2)钻机就位。保持钻架垂直，钻机转盘及底盘保持水平、稳固，保证钻孔垂直度及桩位精度;(3)泥浆循环。泥浆管理的优劣，对施工进度和施工质量产生直接影响，所以要事先从全局角度出现对泥浆循环系统进行考虑。通常采用原土造浆;回转钻进与冲击钻进的泥浆密度分别为1.1－1.15、1.3－1.5，含砂率低于8%，黏度10－25m2/s;如果出现漏浆或塌孔情况，则将泥浆密度立即增大，并将片石、黏土球投入孔内，进行护壁;(4)成孔钻进。监理人员在开孔之前对钻具长度、钻头直径等进行详细的核实记录，钻头直径与设计桩径的要求相符。成孔钻进时，按照桩深、桩径、穿越底层、地下水位、桩端持力层等不同情况，对钻头形式、钻进机械及成孔工艺等合理选择。3．2钢筋笼制作及安装监理(1)钢筋笼制作。根据钢筋笼设计图纸严格施工，分节制作钢筋笼，根据起吊设备的有效高度及钢筋笼整体刚度确定单节钢筋笼的长度。钢筋笼上每间隔1.5－2m，对称设置高度为7.5mm的混凝土垫块或钢筋定位环，保证混凝土保护层厚度及钢筋笼居中，钢筋笼制作允许最大偏差如表1所示;(2)钢筋笼安装。钢筋笼起吊及搬运时，笼体要保证不变形、牢固及挺直。起吊入孔时，钢筋笼整体垂直，以孔心为标准缓慢下降，不能碰触孔壁，如果下降过程中遇到阻碍，要查看原因并及时解决后再下降。按照设计要求确定钢筋笼下降位置。在入孔后进行焊接时，主筋焊接部位的箍筋要用吊筋固定，避免出现灌注混凝土时上拱或钢筋笼下落。由于属于隐蔽工程，所以，监理人员对焊接情况要进行现场验收，合格后才能进入下一步工序3．3清孔验收成桩质量的关键影响因素与首次清孔是否彻底有直接关系，要求泥浆密度在1.15左右，泥浆中不含小泥块，然后对孔底的沉渣用掏渣筒掏出，孔底沉渣厚度不超过30cm。监理人员对孔深现场进行验收，用扫孔器扫空后对孔内情况进行检查。孔内如果无异常，则将桩内钢筋笼安放好，避免时间过长出现缩孔、塌孔事件。导管和钢筋笼下放以后，混凝土灌注前再次进行清孔，摩擦桩沉渣厚度不高于300mm，端承桩沉渣厚度不高于500mm，依据设计要求而定。泥浆含砂率控制在4－6%，密度1.10－1.20之间，黏度20－22%;监理人员对沉淤厚度、孔深、含砂率、泥浆密度及黏度等进行现场验收。3．4成桩施工监理(1)混凝土拌制。根据规范要求在混凝土拌制时加入粉煤灰、外加剂等，确保混凝土的流动性及和易性，坍落度控制在160－220mm。合理控制水灰比及水泥用量。混凝土初凝时间要大于该桩混凝土浇筑需要时间;(2)混凝土灌注。采用钻机上卷扬机或地面泵车提升导管结合的方法进行灌注混凝土，在二次清孔后立即进行灌注。首次灌注混凝土要确保导管首次埋深及填实导管底部的需求量，所以对混凝土集料斗容量的选择要依据此要求选择;运往灌注点的混凝土，要对其坍落度及均匀性进行检查，对不符合要求的要进行二次拌合;灌注过程中，保持孔内水头，导管的埋深要控制在2－6m之间，所采用的导管必须经水密试验检验合格，防止漏水导致混凝土离析，对成桩质量造成不良影响;灌注中，对孔内混凝土面的位置要随时测量，及时对导管埋深进行调整，防止钢筋笼因自重弯曲或钢筋笼上浮，防止导管埋深过大;快要结束灌注时，对混凝土灌入数量进行核对，检测灌注混凝土的体积是否正确。监理人员在灌注过程中要进行坍落度测定及做试块，保证混凝土质量合格，并对灌注过程中所用到的设备、构件质量进行核查。

4结语

灌注桩具有隐蔽性的特征，质量监理要从施工全过程进行控制，因此要求监理人员对整个施工工艺及流程要详细的熟悉和了解，事先制定相关检验标准及控制目标，通过全过程监督，确保灌注桩施工质量。

参考文献

［1］朱智鹏．东南国际航运中心总部大厦桩基及基坑支护工程冲孔灌注桩监理控制要点［J］．福建建材，2016，12(07):71－72．

［2］陈昆明，陈波．钻孔灌注桩监理程序及控制要点剖析———以新建连镇铁路I标工程为例［J］．甘肃科技，2016，14(16):105－109，91．

［3］李卜卡．钻孔灌注桩施工监理的要点分析［J］．中华民居(下旬刊)，2014，05(22):343－344．

［4］钟作远．建筑工程中冲孔灌注桩施工技术质量控制探讨［J］．中国新技术新产品，2012，17(15):102－103．

［5］JGJ79－2002，建筑地基处理技术规范［S］．中国建筑工业出版社，

作者:王国计 单位:厦门纵横建设监理咨询有限公司