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一路基桩板墙施工工艺流程
1抗滑桩施工
测量放样(设置土体位移观测桩设置)→锁口施工→桩孔开挖(间隔开挖)→护壁施工→护壁修整→铺设隔离层→钢筋笼制作和安装→桩身砼浇筑(期间桩孔背侧土体位移观测)
2挡土板预制
模板设计→场地规划→钢筋加工与安装→砼浇筑→挡土板脱模→成品堆放
3桩间土方剥离
抗滑桩桩体位移观测→桩间土方剥离→护壁人工凿除→桩体外露面外观修饰
4挡土板挂设及压顶
挡土板运输→挡土板吊装→反滤层施工→挡土板吊装→反滤层施工→压顶砼施工
二施工质量总体控制要点
首先是,重视抗滑桩锁口、桩体外露面、铺设护壁与桩体间隔离层施工;其次是,重视挡土板模板设计,合理挡土板成品堆放层次;再次是,土方剥离时关注桩体半成品保护,适时进行桩体外露面外观修饰;最后是,抓好的挡土板吊装安全工作,并根据吊装进度分层进行反滤层填筑施工。
三各工序质量控制要点
1抗滑桩
1.1锁口施工锁口施工质量控制的重要意义
①锁口对桩身开挖具有导向作用,锁口施工质量直接影响成孔质量;②锁口必须稳固牢靠,是桩基成孔及桩身砼浇筑安全进行的前提。锁口施工质量控制要点:抗滑桩井口必须设置锁口,锁口要求高出地面0.5m,厚0.3m,锁口砼等级不低于C20,锁口的定位采用全站仪精确放样,模板安装完成后要采用全站仪精确复核平面位置,并确保模板加固牢靠。锁口砼施工完成后,测量人员要及时在锁口顶部测设桩孔十字线,并设置护桩(钢钉,红油漆标示清晰)。锁口施工完成后要及时在顶部设置安全围栏,确保施工安全。
1.2桩体外露面护壁施工护壁施工控制的意义
减少后期护壁表面修整,确保施工完成后桩体表面平顺美观。护壁施工质量控制要点:①在进行桩孔开挖时应采用跳孔开挖的方法,可减少施工干扰,防止爆破、坍塌造成相邻桩孔扰动;②每节桩孔的开挖高度为1m,开挖完成后,按照桩孔十字线控制桩放样护壁模板位置,定位的精度不超过±5mm(必须要保证);③定位完成后进行护壁模板的安装,护壁模板可采用木模板或者钢木结合模板,模板应保证足够刚度和平整度;④护壁模板安装完成后,技术人员按照锁口定位线对模板安装尺寸进行检查,模板安装的误差不得超过±5mm(必须要保证),同时要确保模板加固牢靠,之后方可浇筑护壁砼;⑤当桩孔开挖进入锚固段时,护壁施工质量控制可适当放宽,模板安装误差可控制在±10mm以内,以防桩孔倾斜,无法正常安装钢筋笼;⑥当单根抗滑桩桩孔全部开挖完成后,需要重新对桩孔定位放线,检查护壁垂直度和平整度以及平面尺寸,误差标准:桩孔平面位置:±10mm;护壁垂直度:0.2%;护壁平整度:2m直尺5mm。如检测结果不能满足以上控制要求,应对护壁表面进行处理,以确保抗滑桩外露面平整和线形流畅,本项目修整采用高标号砂浆进行。
1.3铺设护壁与桩体间隔离层
为了保证抗滑桩土方剥离顺利以及外露面桩体表面平整,需要在护壁修整完成后,钢筋安装前在砼护壁上铺设隔离层。原设计方案采用4mm厚pvc板或宝丽板进行隔离层施工,但在实际施工过程中,发现该方案存在材料成本高、拼缝多等弊端。经比选,本项目最终选择了“2mm地板革”替代方案施工,该方案较经济,质量可保证规范要求。首先在修整后的护壁上均匀涂抹乳胶漆,然后在立面粘贴地板革,地板革粘贴时必须保证接缝严密,表面平整,不能有空鼓,粘贴完成以后要有专人检查施工质量,尤其是要注意的是,隔离层与砼浇筑时间隔过长时,孔内温度过高会导致隔离层开胶、空鼓,会影响工程外观质量,应提前处理。
2预制挡土板施工质量控制要点
2.1挡土板模板设计
桩板墙挡土板将外露于线路两侧,外观质量尤为重要,挡土板施工方案采用工厂预制、汽车运输、吊车安装。保证挡土板的外观质量的关键是模板的选择,建议采用塑钢模具,塑钢模具一次性成型,尺寸标准,表面平整度好,但要解决好的模具刚度和支撑加固问题。承朝项目采用的是定型拼装式钢模板,钢模板施工质量较好的,外观平整。但在施工中发现,模板拼装相对费工费时,打磨时间较长,尤其要挡土板凹槽楔形内缩预留过小,造成底模拆模困难,以后类似模板设计一定要注意改进。
2.2挡土板的成品堆放挡土板的成品堆放需要注意
①堆放时要分清板内配筋情况,构件受拉区不能是配筋少的一面,板子的堆放方向要与板的受力方向一致,不能倒置;②成品板堆放高度不宜超过5层,不安全也容易造成底部板子开裂,造成质量隐患。
3抗滑桩桩间土方剥离施工质量控制要点
3.1土方剥离
要注意桩体半成品保护抗滑桩施工完成以后,后续工作就是剥离桩间的土石方,要注意几点:①土石方剥离施工必须在桩体砼强度达到设计的70%以上时方可进行;②桩间或者桩侧路基为岩石路基时,谨慎爆破施工,建议采用无声爆破或者破碎机凿除,以免造成抗滑桩桩体断裂、结构局部破坏。如必须采用爆破施工,应采用小药量松动爆破或者定向控制爆破;③承朝项目桩板桩发生了较大桩体表面修复费用,要注意加强对抗滑桩的成品保护,不得用挖掘机直接将桩体护壁全部勾除,应采用机械将桩间土方分层剥离,再采用风镐将护壁结合面凿断,最后用挖掘机勾除。
3.2桩体外露面
外观修饰抗滑桩桩间土方剥离,护壁凿除以后,抗滑桩一侧就显现在外面了,由于施工过程控制的不到位或者其他原因,桩体砼表面有可能出现蜂窝麻面、空洞、鼓包、凹陷等外观缺陷,出现类似问题后先不要忙着修补,需要制定专项修补方案,先进行小范围试验,合格后再进行大面积推广修补。
4挡土板挂设及压顶施工质量控制要点
4.1挡土板吊装施工质量控制的要点
挡土板采用平板车运至施工现场,采用吊车安装,安装时需要注意对抗滑桩、挡土板进行成品保护,防止碰撞。安装前必须对挡土板底部支撑平台进行处理,确保支撑平台标高统一,实现挡土板安装以后线形美观。
4.2反滤层施工质量控制的要点
桩板墙挡土板背后设置通长反滤层,反滤层采用透水材料填筑,每吊装两块挡土板填筑一次,应采用小型夯机夯击密实。
四结束语
桩板墙工程要真正做好的内实外美,离不开合理的施工方案、科学施工管理、严密施工组织。桩板墙具备了轻质、高强、环保、经济等特点,随着工程技术水平的发展,其必然有更广阔的应用前景。
作者:陈基彬单位:中铁二十局集团第四工程有限公司