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摘要:
工业工程是一个解决整个系统的设计与优化问题的工程学科。运用工业工程中流程程序分析对W公司发动机装配的工艺流程进行分析,制作工序的流程程序图,并通过5W1H提问技术和ECRS原则对装配流程进行改善,取得显著效果。
关键词:
工业工程;流程程序图;改进
1发动机装配流程现状描述
发动机是三轮车的重要组成部分,是三轮车的动力装置,对工序的工艺有严格的要求。发动机装配发动机与各个零件的组装,并连接主装配线,经过调查发现,现有工艺存在工序不合理和等待过多的问题。
2W公司发动机装配流程的具体改善
通过在现场直接采集的信息以及后期的录像观察分析,可以将发动机部装区的整个装配的流水线作业分成23道工序,根据生产工艺流程,绘制发动机的流程程序图1。依据5W1H提问技术和ECRS原则制定改善方案。
2.1制定改善方案
发动机的装配流程程序改善是在动作经济原则的前提下,针对加工、搬运、检查、等待和储存5个方面进行优化改善。根据ECRS原则,对现有流程进行改善分析:(1)合并步骤1和5,拆开发动机包装并直接用托盘放至底部支撑材料;(2)步骤1和5合并,可以取消步骤4的等待时间;(3)对步骤8加工固定螺丝进行简化,因为螺丝为标准件,质量和规格都符合要求,没必要加工,可以直接拧紧螺丝即可;(4)简化步骤8,可以直接进行下一步,不需等待,所以取消步骤9的等待时间;(5)可以同时安装进气管和进油管;(6)取消步骤19。
2.2改善效果分析
通过表1,可以得出以下结论:(1)加工次数从9次减少为7次,加工时间从77.79s减少为50.04s。(2)搬运次数从7次减少为5次,搬运距离从原来的29.52m缩减为现在的16.04m,搬运花费的时间从原来的140.55s减少为116.34s。(3)等待由原来的4次减少为0次,检查时间从原来的85.03s减少为0s。
3总结
本文通过对前轮毂装配进行流程程序分析和改善,取得如下效果。
3.1工序的操作次数减少
加工/搬运和等待3个部分共减少了7操作,使得装配过程简化。
3.2生产周期缩短
生产周期由原来的314.44s缩减到了现在的177.03s,整个周期减少了43.70%,生产效率提高。
3.3搬运距离缩短
总搬运距离减少13.48米,相较于原来缩短45.66%,同时搬运时间减少24.21秒。
参考文献
[1]易树平,郭伏.基础工业工程.2版[M].北京:机械工业出版社,2012:55-72.
作者:黄浩 单位:山东科技大学