裂缝防止措施混凝土施工论文
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1混凝土施工裂缝形成的原因
（1）混凝土混合过程中水泥水化释放热量产生的裂缝。混凝土是由砂、石、水泥以及外加剂等混合相应的水进行硬化而形成的。水泥是混凝土混合过程中的重要材料，水泥遇水会水化产生大量的热量，这些热量充斥在混凝土的内部，造成混凝土内外温度不一致乃至内部不同地方的温度也不一致从而形成温度差。在温差很大的情况下，混凝土内部会产生不同程度的膨胀，进而导致变形，产生混凝土裂缝。这种混凝土裂缝是混凝土混合过程中必然会出现的，并且裂缝的走向、深浅以及位置等也不可控，难以提前进行控制和预防，只能够通过减少水泥水化反应中产生的热量来进行减少裂缝。
（2）混凝土硬化过程中产生的塑性裂缝。塑性裂缝一般在新浇筑的混凝土中产生，在混凝土硬化的过程中，由于天气原因（包括高温、大风等）造成混凝土表面快速大量失水后收缩，这种收缩程度超过了新凝混凝土本身的强度，所以形成了裂缝。塑性裂缝一般在混凝土终凝前于混凝土表面产生，裂缝在20cm到300cm之间，跨度较大，宽度通常在1到5mm之间。塑性裂缝受天气的影响较为严重，所以我们控制塑性裂缝一般通过控制混凝土凝结的速度和环境来控制塑性裂缝的产生。
（3）混凝土凝合过程中产生的沉降收缩裂缝。沉降收缩裂缝是混凝土搅拌融合的过程中气泡产生上升，却由于受到钢筋等阻碍难以排出，进而集聚在混凝土之中造成承重不均匀的现象而产生裂缝。同时，混凝土底部支撑模板间距过大或者不稳定也会使混凝土承重不均匀，进而产生裂缝。沉降收缩裂缝一般在混凝土硬化之前产生，呈竖向走向，一般与地面垂直或者与地面呈30—45度角，裂缝宽度也较小，一般都在0.5mm以下。
混凝土施工裂缝是混凝土施工过程中的常见现象，一些细小的裂缝对建筑物本身的承重能力、使用寿命等的影响较为细微，所以我们在此不做讨论。而有些混凝土施工裂缝过大，不仅影响建筑物的美观，还严重地影响了建筑物的承重能力和使用寿命，所以，我们需要重点对此种裂缝进行防止，以免造成严重的危害。
（1）对水泥水化产生的热量进行防止。水泥水化过程中产生的热量是混凝土内部裂缝产生的重要原因，我们可以从几个方面来对水泥水化过程中产生的热量进行防止。
1）用30%的粉煤灰替代水泥。水泥水化过程中会产生大量的热量，而与其成分类似的粉煤灰由于在燃烧的过程中已经消耗了大量的热量，所以在混凝土凝合的过程中不会再产生大量的热量，因此我们可以运用30%左右的粉煤灰来代替水泥，以减少水泥水化过程中产生的放热现象，从而避免混凝土凝合过程中由于内外部温差过大产生的裂缝。
2）采用添加剂来减少水的用量。我们不仅可以通过减少水泥的用量来达到控制温度、防止裂缝的目的，我们还可以通过采用添加剂来减少水的用量以达到控制温度的目的。随着当前科技的发展，很多减水剂也随着需要而产生，这些减水剂能够有效的减轻混凝土凝合过程中水的用量，从而到达减轻水泥水化反应放热，防止裂缝的目的。在实际的建筑施工过程中，我们可以通过采用优质的减水剂以达到高效节水的目的，从而减轻水泥水化放热，控制由于温度差而产生的裂缝。
3）对混凝土进行温度和湿度的养护。对混凝土进行温度和湿度的养护能够防治混凝土由于温差过大、水分蒸发不均匀而产生的裂缝。通过在混凝土硬化的过程中通过喷水等对混凝土进行保温和保湿养护，并且控制混凝土硬化的时间，避免混凝土硬化过快，能够很好地防止混凝土裂缝。
（2）对混凝土施工过程中的塑性裂缝进行控制。
1）控制混凝土硬化过程中的自然环境。首先，避免在高温的天气环境下进行混凝土凝合，以避免混凝土表面水分流失过快产生裂缝。如果一定要在高温的天气环境下进行混凝土凝合，要采取的一定的方式对混凝土表面进行降温，避免混凝土表面和内部的温差过大。其次，避免在强风的环境下进行混凝土凝合。强风的环境也会造成混凝土表面水分流失过快进而产生产生裂缝，所以我们应该在混凝土凝合的过程中进行防风处理，以控制水分过快带来的塑性裂缝现象。
2）控制混凝土凝合时间，避免因为凝结过快带来的塑性裂缝。通过添加缓凝剂等来延缓混凝土的凝合时间，防治混凝土凝结过快。
（3）对混凝土施工过程中的沉降收缩裂缝进行防止的措施
1）选用合适的时长来进行混凝土搅拌。根据要求的混凝土性状、搅拌混凝的环境以及混凝土各材料的性能来决定混凝土的搅拌时长，一般在1-3分钟之间，具体情况具体分析。搅拌时间不可过长或者过短，过长或者过短都会影响混凝土的和易性与强度。
2）选用适宜的下料速度来浇筑混凝土。在混凝土浇筑的过程中，要根据实际搅拌的情况进行下料，一般选择在前料搅拌均匀之后，如果下料过快，前料没有搅拌均匀，就会造成原料堆积，原料捣拌不充分等，进而产生沉降裂缝。
3）将混凝土充分振捣以排出混凝土中多余的水分和气泡。可以通过多次振捣的方式来将混凝土振捣密实。首先，对混凝土进行30s以内的振捣，具体振捣时间根据混凝土原材料的性状等进行确定。其次，对特殊位置如梁、柱等进行分层浇筑，在混凝土浇筑的一个小时之后对其进行复振，以达到排除混凝土中水和空气的最终目的，减少沉降产生的裂缝。
3结语
综上所述，混凝土施工过程中裂缝产生的原因有很多，我们在具体施工的过程中应该根据裂缝产生的具体原因来进行裂缝防止，以避免过多或者过大的裂缝影响建筑物的承重能力和使用寿命。通过对混凝土施工过程中裂缝产生的几种原因进行分析，我们提出了针对性的裂缝防止措施，希望能够对混凝土施工过程中裂缝的防止产生一定的指导意义，促进建筑物使用寿命的增长。
作者：张建华单位：唐山东方建工集团有限公司
