大体积混凝土施工质量控制措施
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【摘要】本文结合多年本人实际工作经验，对大体积混凝土工程的质量控制措施进行了探讨，希望可以为同行业的工程技术人员提供参考帮助。
【关键词】大体积混凝土施工裂缝质量控制
1工程大体积砼施工技术简介
大体积混凝土的施工是指砼结构物实体最小几何尺寸大于1m的大体积砼，建筑施工超过1000m2，或因砼中胶凝材料水化而产生温度变化及收缩，产生有害裂缝的施工项目。大体积混凝土施工技术要求较高，施工条件复杂多样，砼整体结构耐久性、抗震性、强度、刚度都要符合设计规范的要求;大体积施工项目结构体型较大、较厚，内部钢筋较密，砼整体性要求很高;大体积混凝土施工时，需进行连续浇筑，且在浇筑过程中及浇筑完成后，水化热散热比较困难，若技术管理稍微疏忽，便会出现裂缝及裂纹，很多大体积混凝土施工项目如基础设施工程属于隐蔽工程，探测这些裂缝时常不容易，且有些裂缝也便于修补。
2大体积砼产生质量问题原因分析
2．1收缩裂缝
这类裂缝主要是由不正确的单位用水量和错误选择骨料级配导致的，水泥硬化需要约20%的水分，而约80%水分都被蒸发。多余水分蒸发会导致砼产生体积收缩。砼在硬化过程中，混凝土内外的水分挥发速度不同，水泥胶凝变干收缩，导致干缩变形。
2．2温度裂缝
温度裂缝主要因为浇筑后砼的内外温差因素产生的，如砼产生水化热、施工环境温度变化大等，当砼自身的温度应力大于抗拉强度时，表面或内部会出现裂缝。
2．3环境因素导致的裂缝
造成大体积砼产生裂缝的外部因素很多，如砼在干缩过程中，受到来自外部结构的约束，阻碍了砼收缩，当砼受到的外部构件约束力大于抗拉力时，也会产生裂缝。
2．4混凝土面板切缝不及时导致的裂缝
导致此类裂缝的原因主要有以下几个方面:长宽比例较大;分缝不及时;未按照施工规范要求进行施工。切缝的作用主要是使应力得以释放，因此及时在混凝土面板上进行切缝，可以有效地减少裂缝的数量。而在实际的施工过程中，较大的单仓衬砌面积也是导致裂缝产生的主要原因之一。
3大体积砼工程的质量控制重点
3．1砼的配合比控制
砼的配合比要经过试验确定，为改善砼的综合性能，经常在砼中加入缓凝剂和引气剂及复合型减水剂，为补偿砼的收缩性能，还可以加入适量膨胀剂。水灰比也是控制砼强度的一个非常重要指标，减少水灰比可增加砼的强度及抗裂性能。因此，在扮制砼时，要把水灰比控制在0．4以下，严格控制砼水灰比，同时，为减少水泥用量，在砼中掺入10%～15%的粉煤灰(水泥重量比)，以降低砼的水化热。
3．2原材料的控制
由于大体积的砼施工过程中，砼体内产生的水化热比较大，优先选用矿渣水泥或粉煤灰。根据文献记载，425#的矿渣水泥，其累积放热量240kJ/kg，而同标号普通水泥的累积最终放热量却约330kJ/kg，因此，大体积砼在施工时，通常不使用普通硅酸盐水泥。大体积砼的所有原材料在使用前，必须要根据施工设计及规范的要求，进行原材料的筛选及检测，确保原材料配合比准确及材料质量满足施工的要求。根据砼钢筋间距来选择粗骨料粒径大小，通常骨料粒径不大于钢筋间距的1/3且级配，还要进行碱活性试验。在砼扮制时，在粗骨料中加入粒径150～300mm，强度等级大于MU30的毛石，浇筑时，要保证毛石与模板和钢筋及毛石与毛石的距离不小于150mm，同时，也要控制细骨料的细度模数，通常为2.6～3．0，选择质地坚硬且级配良好的中砂，它的含泥量不大于3%。
3．3砼的运输与搅拌
采用砼搅拌运输车运输砼来进行泵送砼的施工，在浇筑时，要根据连续浇筑砼的施工要求，确定砼搅拌运输车的有效工作数量。当采用自备搅拌站时，若环境条件允许，可把搅拌站设在砼浇筑地点附近，这样可减小砼运输的距离。
3．4砼的浇筑控制
当大体积砼工程行连续浇筑施工时，可采用分层浇筑法，在施工中主要考虑如下因素:(1)浇筑上层砼前，彻底清除砼的表面浮浆、污物、松动石子、软弱的砼层，使用用带压的自来水冲洗，保证上层砼的表层足够湿润，且没有积水;(2)浇筑上层砼时，若采用低流动性的非泵送砼，需设置接浆设施。采用分层式或推移式连续浇筑法，进行大体积砼的浇筑施工，浇筑时不可随意设置施工缝。采用非泵送砼时，根据振捣器的有效作用深度及砼的和易性来确定砼摊铺厚度，通常小于400mm;若采用泵送砼，通常摊铺厚度不大于600mm。根据试验确定砼初凝时间，在浇筑时，各层的间隔时间要尽量短，前一层砼开始初凝前，完成浇筑第二层浇筑。若进行上层砼浇筑时，下层砼已开始初凝，要按照施工缝进行这两层浇筑面的处理。此外，在浇筑能力达不到浇筑面积的要求时，浇筑的工程量大，单次连续层浇筑的厚度不大于3m时，可使用推移式连续浇筑法。
3．5砼面板切缝的控制
当砼的抗压强度大于15Mpa时，要根据相关设计标准对混凝土面板切缝。具体操作可以采用机械自身配备的切缝机进行切缝。未配备的，可采用人工辅助方式进行切缝。根据相关设计标准，切缝深度通常大于混凝土总厚度的四分之三。
3．6混凝土的养护控制
混凝土浇筑完成后，要进行砼的养护工作，养护不当，也会导致混凝土产生裂纹。在养护时，把砼浇筑块体的整体降温速度和内外温差控制在一定范围内，并根据温度应力来确定保温养护时间，通常养护时间大于9天。进行砼保温养护时，要始终保证砼表面湿润。在每次浇筑大体积砼结束后，要根据施工规范要求的温控标准，采用有效的养护保温措施，可在砼和模板上覆盖锯末、草袋或薄膜、塑料等保温材料，也可根据施工现场附近的资源情况，就地取材，选择保温性能好、经济性能好的材料，进行砼的保温养护。依据相关施工标准及设计文件的要求，确定保温材料覆盖层的厚度。在养护工作结束后，要逐层拆除砼上覆盖的保温材料。
4结语
为保证建筑工程项目整体的施工质量，在进行建筑工工程大体积砼的施工时，根据大体积砼工程的施工特点，分析质量问题产生的原因，制定确实有效的质量控制措施，并在施工中严格贯彻执行，严格控制砼的原材料质量，并在施工中严格控制施工的各个工序环节，施工建设的全部参与人员，都要积极采取事前控制、预防为主，秉着技术先进、措施严密的工作作风，确保每一个施工环节的质量控制工作都落到实处。
参考文献:
［1］北京市市政工程局．市政工程施工手册［M］．北京:中国建筑工业出版社，1994．
作者：蒋国程 张鹏 单位：沈阳北方建设股份有限公司
