联合收割机技术护理保养

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编者按：本论文主要从自走式联合收割机的每日技术保养；悬挂式联合收割机的每日技术保养；联合收割机易损件的使用与保养等进行讲述，包括了清理、清洗、检查、拖拉机部分应按使用说明书的要求，进行班次保养和一、二、三、四级保养、链条拆装、V形带的使用与保养、链条的使用与保养、外球面轴承的使用与保养、轮胎的使用与保养等，具体资料请见：

摘要：只有做好收割机的技术保养，才能在工作中不出问题或少出问题，充分发挥其高效作用，反之损失是巨大的。

关键词：联合收割机；使用与保养；技术

联合收割机是一种体积较大，结构比较复杂的大型农业机械。在收获季节，由于驾驶员疏于对机车的必要保养，不仅对收割机的一些部件造成损害，同时也影响其工作效率的充分发挥，结果造成巨大的经济损失。

1自走式联合收割机的每日技术保养

（1）清理：每天工作前彻底清除滚筒、凹板、抖动板、清选筛上的颖壳、麦芒等附着物，清理拨禾轮、切割器、喂入搅拢、皮带和链条各转动部位的缠绕和堵塞物，清理发动机冷却水箱散热器孔的麦糠、杂草等堵塞物。

（2）清洗：小麦收获季节气温很高，必须保证发动机散热器具有良好的通风性能。散热器经清理后，还应用具有一定压力的水冲洗干净或用毛刷清洗干净。要保证散热器格子间无杂物和附着物。

（3）检查：切割器有无损坏，各紧固部位是否松动。过桥链耙是否松动，张紧度是否适当，及时调整紧固。检查纹杆、凹板和滚筒轴承是否松动，及时调整和更换。三角带和链条的张紧度是否适宜，带轮、链轮是否松动。检查液压系统油箱的油位情况，油路各连接接头是否渗漏，法兰盘连接与固定是否松动。检查发动机水箱、燃油箱、柴油机底壳水位和油位，不足时，应及时添加。检查电气线路的连接和绝缘情况，有无损坏和接触。检查滚筒入口处密封板、抖动板前端板、脱谷部分各密封橡胶板及各孔盖等处密封状态，是否有漏粮现象。检查转向和刹车机构的可靠性。清理发动机空气滤清器的滤芯和内腔通气道。检查驾驶室中各仪表、操纵机构是否正常。

2悬挂式联合收割机的每日技术保养

拖拉机部分应按使用说明书的要求，进行班次保养和一、二、三、四级保养。应每天清理散热器和空气滤清器，清理散热器时应把网格中的杂物全部清理干净，有条件的可用高压水冲洗。空气滤清器极易堵塞，会使发动机功率下降、冒黑烟，应每天清洗。注意检查机油油位、燃油量和水箱冷却水量。若发动机负荷过大、水温过高时，应在作业中停车降温或更换冷却水。收割机部分每日保养的主要内容：清理积落在机器各个部位上的尘土、麦糠、麦草等杂物，特别是清除各传动部件上缠绕的麦草等杂物。检查紧固前后支架与拖拉机的连接固定螺栓，后支架与脱粒机的连接固定螺栓，悬挂机构的拉杆锁紧螺母。检查紧固割台主轴左、右轴承座紧固螺栓，切割器传动机构连接螺栓、割刀输送齿条固定螺栓以及传动轴端的止动螺栓。更换已损坏的动、定刀片，铆接已松动的刀片，检查调整刀片间隙。检查调整伸缩扒齿的位置，校正已变形的搅拢叶片。检查调整所有传动带、传动链条的张紧度，更换已损坏的皮带，修复已损坏的链条节。检查调整输送带的张紧度，紧固已松动的耙齿螺栓。检查钢丝绳的松紧度，调整后紧固卡头锁紧螺栓。检查维修已变形、脱焊的分禾器。检查调整已变形的拨禾轮及拨齿。检查所有传动皮带轮、链轮的键销，松动时用锤子砸紧。按班次润滑要求润滑各部位。启动发动机，使机组低速运转，仔细听有无异常响声，及时排除故障。经全面检查调整后机组确无问题，方可投入作业。

3联合收割机易损件的使用与保养

（1）V形带的使用与保养

a.装卸：安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。一般来讲，两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2~3毫米，中心距大于1米时允许偏差为3~4毫米。若偏差太大，应调整到符合要求后再进行安装并张紧。装卸时应首先将张紧轮松开或将无级变速一端轮盘先拆卸下来，将带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时，应先卸下一个皮带轮，套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好，不得硬装硬卸。一般联组V形带应卸下带轮后装卸。b.张紧：传动带的张紧度是靠张紧轮进行调整的，皮带过紧会使皮带磨损严重，过松则易产生打滑现象，使三角带严重磨损甚至烧坏。一般两轮距1米左右时，用手指按压三角带中部，应垂直下降10~20毫米。使用中应经常检查三角带的张紧度，随时调整。c.更换：三角带失效后应及时更换，若多根三角带合组使用，如果其中一根或部分失效时，其他几根应同时更换，不可新旧带一起使用。为了节约，可将磨损和拉长程度相同的皮带合在一组使用。d.清洗：三角带沾上黄油、机油等油污后易产生打滑，且加速三角带的损坏，应及时清洗，可用汽油等清洗。急用又找不到汽油时，也可用碱水等清洗剂清洗，一定不能带油作业。e.工作温度：三角带的工作温度一般不宜超过60℃，检验方法是：停止工作后，立即用手触摸三角带，若手在其上停留1分钟，而不感到很烫手，即为温度不高。若烫手以至于不能停放到1分钟，说明温度过高，应查明原因，及时排除。f.更换皮带轮：作业中皮带轮可能出现变形、开裂、轴承磨损或键松动、轴孔磨损等情况，应及时修复或更换有关部件。g.保养：每季作业结束后，对收割机进行保养时，应将三角带卸下挂在通风干燥处或将张紧轮松开，使皮带处于松弛状态。

（2）链条的使用与保养

a.链条拆装：安装链条时，应先将链条绕缠在链轮上，再穿人链销，穿人时应从内向外穿，以便于从外侧安装连接板和锁紧时操作方便。拆卸时，可用锤子轻轻轮换敲打同一连接板上的两个连接销，抽出销子，卸下链条。若链销头已铆头变粗，可先锉平再拆卸。b.张紧：链条的张紧度太紧易增加磨损，太松易产生冲击和跳动。一般链条一边拉紧时，另一边应在垂直方向上有20~30毫米/米的活动余量，两链条切勿贴合。若链轮张紧轮已调到极限位置，仍不能达到张紧要求，可去掉或增加链节。但一定注意新旧链节不可混用。c.更换：当链条爬齿振动和冲击过大失效时，应及时更换，有时将链条反过来使用，可产生较好的效果。更换链条时，若链轮磨损严重，可能会与新链条配合不好，应同时更换新链轮。但若链轮左右对称，将链轮反过来使用，可能会配合很好。d.润滑：应按每日保养的要求，认真搞好润滑，润滑时应将油抹到链条套筒与销子和链轮的配合面上，可用刷子均匀抹刷。一定要在停车时润滑，以防发生危险。e.清洗：由于链条工作中尘土较多，很容易沾满油泥，传动不畅，应定期清洗，可先在汽油或柴油中清洗干净，然后在机油中浸煮30分钟左右，涝出滴干再用。f.保养：每季作业结束后，要将链条卸下在油中浸煮后，涂上黄油包好放在干燥处，链轮应用汽油或柴油擦洗干净，涂上黄油防锈。

（3）外球面轴承的使用与保养

a.钢球和沟槽磨损，间隙过大，产生径向和轴向晃动，应及时更换。若个别滚珠磨损严重，可在旧的相同型号的轴承上拆卸磨损较轻、没有麻点的钢珠更换。b.应按规定加注润滑油。两端密封的自动调心轴承，使用期间不需加注润滑油，应在作业季节结束后卸下，从密封盖的小孔加注油脂润滑。c.轴承装卸时，不应硬敲硬砸，特别注意不得敲打轴承的外套，应轻轻敲打轴承的内圈。

（4）轮胎的使用与保养

a.正确选择轮胎的规格：若轮胎在使用中报废，需更换新轮胎时，一定要选用适当规格型号的轮胎。b.换装新胎：换装新胎时，应尽可能同轴同换，若条件不允许时，则应选择磨损程度相近的同种轮胎安装在同一轴上，以保证左右轮胎附着力相同，转一周行程相等。安装或更换轮胎时一定不能装反，从后向前看，应看到“人”朝上。c.轮胎气压：轮胎气压在联合收割机说明书中都有明确规定。轮胎气压一般应用气压表检查，经验法检查气压是将车开至坚硬的平坦路面上，轮胎花纹平面全面接触路面且轮胎侧面无大的变形，为气压合适。d.充气：充气前应擦干净气门嘴，将打气筒或汽缸内污液排净。新安装的轮胎为保证内胎膨胀舒展不打折，应先充少量气安装后再充气至标准气压。充气结束后应再检查气门嘴是否漏气。e.定期更换轮胎。f.处理陷车打滑：收割机轮胎打滑时不能盲目前后乱冲，应堆集周围的泥沙，垫上石头、木板等，低速开出。g.停放：收割机不用时应将收割机机架四个角垫起，适当放气，降低轮胎气压。h.修补：轮胎使用中出现局部破碎，应及时修补，以防加速破碎。