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一、机械加工中数控技术应用的重要意义
在数控技术广泛使用之前,大部分的机械加工还是人来控制的,人控制相比数控而言,精度不高而且加工的效率低下,良品率也不高。数控技术的出现对于机械加工行业来说是革命性的,可以体现在这几个方面:
1)生产效率的变革。数控技术不需要人来控制,由数控系统自行控制,生产的周期变短,同时生产的质量和效率都大幅的提高;
2)数控技术相比人控制,它的精度更高,加工的速度更快,不受人的干扰,提前设置好程序之后,系统会精确的按照程序来执行加工,时间控制非常精准;
3)数控技术加工出来的产品精度更高,外观更加精美,与实际的模型相比,几乎没有差异,这就体现出了数控的优势;
4)通过专门的制图工具绘制图形之后,在数控加工设备上几乎都可以加工出来,加工不受产品的一些特性的限制;
5)人为控制加工,最难保证的就是加工的精度,人的控制没有数控那么精确,数控技术在制造中的应用可以极大的提高加工的精度,达到人为控制不可能达到的水平,产品的精度更加符合标准;
6)数控技术不需要人进行参与就可以完成机械加工过程,实现自动生产、自动控制,这是数控技术最基本的功能。
二、机械加工中数控技术的应用
1.数控技术在机床加工中的应用在机械加工过程中,要使用各种功能的机床来实现产品的加工。传统的机床生产出来的模具精度不高,生产过程的自动化水平也较低,这就导致了最后生产出来的产品质量较差,材料的浪费现象也比较严重。数控技术可以全自动的进行加工,同时又能保证极高的精度,这就使产品的质量达到一个很高的水平。
2.数控技术在煤矿机械加工中的应用煤矿中的机械的专业性较高,由于工作环境的特殊性,煤矿中的机械要保证安全性,同时还要有很高的精度。这种精度要求如果使用传统的机械,是很难保证精度的。煤矿机械的发展较快,更新周期也很短,而且只能再煤矿中应用,生产的规模比较小。在煤矿机械中使用了数控技术之后,切割的效率有了很大的提升,质量也更高,材料得到了更加充分的利用,设备在生产的时候也花费较少的资金。在煤矿机械中,数控气割机可以利用自动补偿的功能,对于构件的实际尺寸进行程序化的控制,通过补偿可以对毛坯的余量进行精确的控制。
3.数控技术在工业生产中的应用工业生产面临着各种各样的环境,有很大一部分生产的环境比较恶劣,有的处在较高的温度中,有的在很高的地方进行工作。这些危险的环境对于工人的生命财产安全构成了威胁。而在数控技术应用之后,生产中只需要把编好的程序输入到机器当中,就可以自动化的生产,这样一些危险系数比较高的生产环境中就可以不用人为的去操作了。数控技术应用中,一般都可以通过计算机和网络通信技术对加工过程进行全程的控制,只要把程序事先完成并导入到设备中,就可以进行全自动的生产,无需人的参与。即使加工过程中出现了一些问题,系统也能自动通过判断错误的程度来控制是否继续生产,如果遇到比较严重的问题,还会自动报警。机械加工中的数控技术应用领域很广泛,汽车、航空、石油等行业的机械生产中都已经成熟的运用数控技术,这项技术的应用对于这些行业的生产效率有很大的提高,推动了这些行业的发展。
三、机械加工中数控技术的应用趋势数控技术
随着社会的进步也在不断的发展,从自动化向智能化进军。在加工过程中,数控技术要向自适应控制发展,自动生产加工的参数;在操作方面,智能化程度也在提高,比如可以实现自动编程,人机交互更加智能,系统对于人的想法更加了解。数字加工的不断成熟以及应用面的不断扩大,在市场上,也面临着新的需求,人们对于产品的精度要求越来越高,同时还期望在更短的周期内完成加工任务,所以,数控技术必定会向高速度、高精度的方向发展。
四、结语
数控技术是由系统自行控制的,摆脱了人为的控制,这样在加工过程中,效率更高,精度的控制更加精准,材料的质量更高,这就节约了材料,降低了成本,同时可以使生产出来的产品更加美观、性能更优越。数控技术在一些行业的应用,提高了这些行业加工的精度,使他们发展的更快。数控技术虽然已经发展的比较成熟,但是仍然在向着智能化、高速化方向发展,我们相信在不久的将来,数控技术一定会再次取得质的飞跃。
作者:黄维单位:湖北航特科技有限责任公司