机械制造领域测量技术发展研究

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0前言

机械制造领域作为我国国民经济发展的重要组成部分，为社会很多领域飞速发展提供了极大的支持，其中测量技术的重要性日渐突出，面对经济全球化趋势，各领域对测量技术先进程度要求越来越高，加强对机械制造领域中测量技术的创新显得尤为必要。

1测量技术理论及其发展现状分析

测量技术主要是建立在误差理论基础之上，将被测量目标作为根本，结合不同的目标实现测量目标。通常情况下，该理论分为静态及动态理论两种。静态测量精度理论特点表现多个方面，如系统误差，主要依据是确定性规律；随机误差，主要依据随机分布规律等；动态精度测量理论在我国起步稍晚，研究难度较大，使得该理论体系尚不完善，现有研究成果有全球动态测量精度测量理论、误差分离及补偿理论等。当前，我国测量技术在机械制造已经取得了一定成绩，且很多新技术的出现及应用，在提高测量精度等方面具有积极作用，然而，相比较国外其他国家，无论是技术水平，还是理论研究方面都存在诸多不足之处，具体表现在以下两个方面：一方面，缺乏创新。多数情况下，我国都是借鉴和学习其他国家先进经验，始终处于模仿阶段，自主研发产品较少，造成我国在机械制造方面的测量技术研发能力逐渐下降，缺乏创新性，难以适应现代社会发展趋势，测量技术研究过于强调技术广度，影响技术深度的发展，导致我国测量技术研究始终停滞不前。另一方面，可靠性偏低。现阶段，我国现有的测量设备仅能够进行基本的测量及计算，难以实现更深层次的数据处理、分析等功能，简而言之，测量技术智能化水平偏低，无法进行高端测量工作，与国际水平相差甚远。

2测量技术在机械制造领域中的应用及其发展

2.1应用

2.1.1基础技术的应用

机械制造涉及领域较多，由于基础测量技术并不具备精确的控制功能，往往在应用中，仅利用普通的测量方式和方法进对机械制造进行质量监督和控制，并不进行深层次的测量。

2.1.2高端技术的应用

目前，高端测量技术中的纳米位移技术能够进行大范围、高精度的测量，在机械制造领域得到了广泛应用及推广。激光测量技术是将建立在激光技术基础上，整合激光偏振器的一种新型技术，该技术的应用，能够显著提升测量精确度，提高机械产品质量。同时，在线视频测量技术主要是指一种可视化测量技术，技术人员通过对机械制造全过程的监督和控制，能够调整和优化机械产品质量，有效提高工作效率，减少误差率，该类技术在现代机械制造工作中应用较多。

2.1.3极限技术的应用

通常情况下，精密机械设计制造过程中，会涉及一些尺寸极大或者极小的纳米级元件，在一定程度上增加了测量及控制难度，对测量技术要求较高。为此，应利用精密、特殊的测量仪器才能够准确无误的完成测量，极限技术的应用能够有效解决这一难题。除此之外，极限技术还包括空间尺寸测量现场校准方法等，极限技术的应用为机械制造技术进一步发展提供了极大支持。

2.2未来发展

2.2.1毫米级技术的发展

众所周知，介于常规元件及极限之间的毫米级元件，依靠传统测量技术无法实现对该类元件的监控，为此，需要借助特殊测量技术进行测量，未来，我们应研发及创新特殊的测量技术，与新兴仪器相结合，开发毫米级测量技术，使之能够更好地监督和控制毫米级元件，提高机械产品质量。

2.2.2基标准的研究及完善

基本理论作为测量技术不断发展的核心，其先进、完善程度直接影响技术发展水平，只有在基本理论上深入研究，才能够促进高端测量技术的发展，为此，在未来一段时间内，应着重对测量技术深度的研究，加大对测量技术的创新。

2.2.3新型传感带动测量技术

科学技术发展背景下，新型传感原理逐渐渗透至测量技术当中，在一定程度上更新和丰富了测量技术，同时突破了传统技术存在的弊端，有效提高测量精准度。如基于压电效应的石英传感器，其敏感元件主要由石英压电材料构成，该种材料能够成功避免复杂的力学量测量问题，且对技术人员要求较低，为实践操作提供了方便。未来，测量技术在机械制造领域中的重要性日渐突出，测量技术将会与人工智能等多项技术整合，使测量技术实现质的飞跃。

3结论

根据上文所述，测量技术作为机械制造领域的灵魂，在提高机械产品质量等方面占据十分重要的位置。因此，应加大对测量技术的研究力度，从多个角度入手，加强对测量技术的创新和研发，创造更多高水平技术，并在在激烈的市场竞争中与时俱进，逐渐朝着国际化方向发展，从而促进机械制造领域可持续、健康发展。

作者：刘俊 单位：宝胜科技创新股份有限公司