机械制造成本控制浅析

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随着我国经济的不断发展，各行各业的发展都非常的迅猛，机械行业也不容落后，目前机械行业竞争越来越激烈，如何降低生产成本已经成为机械行业竞争的主要手段，然而机械行业的成本管理目前存在很多问题，比如：模式落后、信息分散、不准确、不及时、不共享甚至有些管理工具非常落后。这些问题都自始至终影响着机械行业的发展，笔者通过对这些问题的分析和研究，希望能够通过自己的研究帮助机械行业长期的发展下去，为我国的机械行业贡献一份力量。

1我国机械行业的特点

目前，我国的机械制造存在一些普遍的特点，比如：离散为主、流程为辅、装配为重点等。如今在工业的生产中最为普遍的2个基本的生产方式就是离散和流程；离散的概念非常易懂，就是把一个个的零件进行组装，最后成为一个产品的过程。目前并不是所有的机械制造都是离散型的，还有一些是流程型的，流程型的特点主要有以下几个：（1）工艺的流程简单，容易看懂，工艺的路线比较灵活但是这些都是小批量的生产，因此这也使得机械企业的生产不按照工艺进行布置，主要按照车、磨、刨、洗等来安排机床的位置。（2）在机械制造的企业对产品结构的描述非常明确，他们往往会利用树的形式进行描述，最终得到的产品一定是由固定个数的零部件组成，这些零部件的联系也十分明确和固定。（3）机械制造企业的物料存储十分简单方便，机械制造企业的原材料主要是固体，存储需要的空间非常大，因此需要存放在露天的场地上。（4）相对于一些其他的工业企业机械制造企业的自动化程度非常低，基本上都是靠人工进行装配。

2机械制造行业成本管理中存在的问题

我国的机械行业在世界上占有非常重要的地位，最近几年发展也非常迅速，也产生了很多优秀的企业，但是在发展中也存着很多补足之处，以下对一些主要的不足之处作简短分析。

2.1观念转变问题

目前来看我国很多机械厂都是以销定产的方式进行生产，把销售看做公司的生命之泉，对生产任务的完成、经营订货等看的比较重，这也是我国机械行业的普遍现象，很多企业对产品的成本控制不足，没有意识到产品成本的重要性，由于产品成本控制不力，导致生产经营困难的企业很多。

2.2生产计划模式落后

锅目前很多企业的流动资金占用量非常大，这主要是因为生产计划模式落后导致的，很多机械企业采用台套的计划方式以产品最长的生产周期作为构成产品物料的采购提前期和生产前期，也就是这种原因导致一些企业夸大库存，以至于难以按时交货。2.3信息分散，不及时、不共享、不准确很多机械企业部门之间不能分享信息，由于一些落后的管理模式使得一些完成的机械企业各个部门之间的信息交换不能及时的完成，造成大量的数据不能衔接，大大影响了管理的决策和科学性。

2.4缺乏标准化、规范化、制度化、程序化的管理

企业的管理基本上都是以人的管理为主，管理人员的优劣直接影响着企业的管理体系，虽然一些企业已经通过了一系列的认证体系但是他们的执行力度还是以人的管理有很大的差异。

3机械制造成本的控制对策

3.1提高自动化水平

众所周知，机械企业如果要提高生产的效率，减少运营的成本就必须降低制造的成本和人工成本这就要企业提高生产的自动化水平，利用战略成本管理的方法和理论，分析和研究制约生产效率的关键工序和人工成本，利用一些先进的设备进行弥补不足，要多使用多技能的工种和通用性比较强的设备进行提高工作效率、降低生产成本。

3.2优化工艺和工序合理的配置设备和人员

优化工艺，可以大大的提高生产的效率，降低生产的成本。运用信息化管理系统，为了能够提高工作的效率，必须采用信息技术来管理企业的生产，建立合理的决策模型和评价模式，来评价企业生产经营的状况，以这种状况来决策投资的策略和生产任务的安排，形成最高的生产管理信息系统。

3.3改进产品的设计

目前很多机械产品主要销售到一些大型的焦化企业或者建筑企业等，这些企业使用时间比较长，这也使得一些相应的零部件的寿命要长，可以通过改善产品的设计和工艺进行合理的调整，比如利用一些战略性的管理思想来优化产品的设计，从而降低了产品的成本。

3.4简化成本构成

简化成本的构成可以从控制人工成本、降低采购成本、加强经济核算等方面进行着手。针对每一个产品制定相应的简化策略，认真的贯彻勤俭办的方针，健全各项管理制度，明确经济责任，减少因为管理不善而产生的一些损失，这一系列的措施对优化和降低成本是非常有利的。

3.5优化工序

一般的机械企业在产品制造时会经过很多的工序，每一个工序都非常关键，因此要确保每一个工序都不能出错，因此要减少工序的缺陷，如果有工序的缺陷一定要把工序的缺陷限制在初期阶段，严格的把控工序的质量。在加工的过程中，如果对存在的质量问题或者数量达不到要求等有缺陷的产品不能流入下一道工序，一旦发现流入下一道工序就必须进行返修，对于有缺陷的产品必须找出并及时的解决缺陷，避免一些问题的零部件影响整台机器的性能，这样不仅影响产品的性能还毁坏公司的名誉。

3.6生产现场控制

如果要提高产品的质量，就要从生产过程出发，确保每个生产过程都能够严格把握生产的工序，保证生产过程的质量才能保证产品的质量，就会减少次品的产生，减少不合格产品的返修次数，缩短了交货的日期，还能够降低产品的成本。除了保证生产过程之外还要保证生产率，可以通过提高劳动生产率来节约人力资源，从而降低生产成本。

4结论

众所周知，成本对于一个企业来讲是生命之泉，他不仅能够使得自己的产品竞争力大大提高，还能够使企业处于长期的发展之中。当前情况下，机械制造企业也是如此，在我国很多的机械企业都在采取相应的措施来加大降低成本的力度，同时保证产品的质量，比如：很多企业开始到市场中调研，在物质的采购上比价、比质等，利用这样的方式来降低收购的成本，在车间中，对每一个生产线进行严格的要求，比如：限额领料、领料签单、节能降耗等方式来降低生产的成本，虽然利用这些方法已经在降低企业的成本取得了一定的成绩，但是成效还没有达到相应的目标，企业在下一步应该不断的去研究和探索，制定相应的措施，来达到对机械制造成本的有效控制。

作者：赵明欣 单位：内蒙古交通职业技术学院