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机械制造工艺教学改革与优化探讨

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机械制造工艺教学改革与优化探讨

摘要:国务院总理在《2018年国务院政府工作报告》中指出,创新是增强综合竞争力的重要途径。而中职学校是向社会输送应用实践型人才的重要渠道之一。这就需要中职学校加强在教育方面的改革与发展,为社会培养符合新时代需求的应用实践型人才。鉴于传统教育模式下的学生处于被动接受知识状态,其自主学习与实践能力很难得到有效的培养,影响了其专业素养的形成与发展,所以对机械专业教育教学模式进行改革十分有必要。本文立足机械制造工艺基础课程,对机械专业教育教学有效改革与优化进行分析与探讨。

关键词:机械制造工艺;教学改革优化策略

1中职机械制造工艺教学现状分析

1.1教学形式单一化。在目前的中职机械制造工艺教学实践中,诸多教师采取的教学方式仍以传授式为主,通过直接讲授机械相关理论知识,在一定程度上加快了教学进度,却难以让学生在理解的基础上掌握,再加上机械制造中存在较多抽象化概念,学生很难直接理解。此外,在单一的理论教学环境下,学生往往难以将理论运用到未来的工作实践中,动手能力不足。

1.2对能力培养缺乏重视。在机械制造工艺课程中,涉及到专业制造知识较多,仅局限于理论知识的传授无法完全实现课程教育目标。为了让学生掌握机械制造的工艺,教师应将重点放在理论和实践教学时间分配上。但是,依据目前调研实际来看,受到教育条件、教育理念等方面限制,教师对学生实践能力的培养不够重视,更侧重学生对课本知识的理解与掌握,学生很难将教材内容与机械制造工艺联系起来,以至于学生的实践探索能力、动手能力、独立处理问题能力得不到有效锻炼,学生的职业素养发展缓慢。

1.3考核方式不科学。从客观角度来看,诸多学校与教师在机械制造工艺课程中仍采取卷面考核的方式,这种单一化的考核评价方式使得学生仅重视最终的考评成绩,忽略了课程学习中重难点知识的总结与掌握,更多学生选择在考前依据教师所划重点进行突击式复习,对日常学习任务的完成不够用心,以至于他们对理论知识把握的不够全面。

2机械制造工艺教学改革与优化探讨

2.1实施任务驱动教学,培养综合能力。教师要认识到职业教育的核心任务,注重学生在教育教学活动中获得与实际工作相关的内容与能力。而任务驱动式恰好能够兼顾理论与实训教学任务,教师可在围绕实际工作内容为任务教学中心,让学生在教师的指导下了解相关机械制造工艺理论与实际,充分体现学生在课堂中的主体性地位。在讲解机械制造工艺基础课程时,教师要引导学生了解与掌握多种学生加工方式方法,更要关注学生分析能力与动手能力的培养,使得学生能将理论知识与实际零件的加工与生产相联系,增强其动手能力。在开展任务驱动教学过程中,教师可将合作学习与任务驱动教学相结合,合理的划分2-4人学习小组,让学生数量能够与学校实验设备情况与零件加工任务数量相符合。例如,在进行轴套类加工教学中,教师要先根据现有的教学设备进行资源的合理分配,让每个小组的学生都能参与到理论与实践教学中,调动起学生的学习积极性。在讲解新知识时,教师要选择类似偏心轴、方箱体、导套等典型工件,让学生们以小组为单位,讨论这一典型工件所需要运用的加工方式,所用的机床类型有哪些等问题,通过布置讨论任务,学生在课堂中的注意力转移到表面加工方法的选择上。其后,教师要密切关注各个小组的讨论情况,帮助学生们了解各种加工方法的选择原理,掌握各种表面加工方法的相关加工特点。在此基础上,教师要围绕工件加工路线展开教学与指导,教会学生们结合工件的材料、结构、性能、余量和表面粗糙度,选择最佳的加工方式,使得学生们全面理解与掌握表面加工方法。

2.2融入现代教育技术,开展实训教学。为了全面提高学生对机械制造工艺的学习能力,教师应当将现代教育方法融入到理论与实训教学中。通过制作与播放多媒体课件、网络端实验视频等资源,使得课堂教学内容更具生动性与直观性,以现代化信息技术教学手段,启发学生思维,使得枯燥、单调的理论知识转化为易于学生理解的信息语言和符号,有助于引导学生将理论与实践有效融合。在机械制造工艺教学中,教师要在学生掌握扎实理论内容的基础上,注重学生动手操作能力的锻炼与培养,让更多学生熟悉金属零件的加工环节、注意事项。在播放实验指导视频的前提下,教师设定好分组实训任务,让学生逐步掌握加工单个零部件的能力,这时教师应当给予学生加工手段上的指导,教会学生如何辨别加工零件的结构,组织学生通过小组讨论与总结的方式选择最佳的加工手段。在学习小组分工学习与操作的过程中,教师要确定好每个小组长,赋予其监督组员的任务,督促每一名学生都能够落实生产责任,真正体现学生在实训教学中的主人翁地位。在引导学生进行加工零件前,教师要严格要求学生进行分析,组织各个小组参照教学视频划进行加工流程的详细划分,通过完成每个实训步骤,各学习小组的自信心得到了增强。鉴于学生在参加实训教学中对理论知识的掌握不够牢固,再加上他们对理论知识与反复的实训联系兴趣不高,教师可以在布置零件加工任务时,多设计与生活联系密切的零件,改变学生实践兴趣不高的现状。通过结合多媒体课程内容与网络实验指导视频,学生能够在兴趣的驱动下进行零件加工步骤的探究与操作。

2.3关注个体思维发展,增加互动交流环节。从传统教育思想来看,互动与交流可以在课堂中进行融合,以启发思维能力、调动学生主观能动性为出发点,发挥教师在教学过程中的引导作用,让学生能够合作交流、集思广益,在交流与讨论中深入了解制造工艺的方法与核心。在理论与实践课堂的指导环境中,教师要根据教学目标逐个设置问题,让学生们以学习小组为单位,在思考与讨论中交流与交换思考问题的角度,将学生们的课堂注意力集中到某一知识点或操作流程中,培养与发展学生的独立思考能力与合作意识。例如,在讲解教材中“铸造”这部分知识时,教师可以先向学生们呈现微课件、微视频,一边引导学生观看工厂实际铸造过程,一边询问学生生活中哪些产品需要铸造才能完成,并引导学生围绕提出的工业产品讨论其加工步骤,这时学生们更乐于在讨论这些问题的基础上,进行问题延伸,主动对照教学课件与视频内容思考如何在设计出带有复杂操作工序的铸件。在学生讨论中,教师要走近各个小组,观察学生的讨论情况,确保每一名学生都能联系生产实际提出自身的想法,保证学生交流讨论的有效性。在成果展示环节,教师要对整体形成的意见进行整合与梳理,让学生能够接受到系统化的制造工艺知识。这一方法的运用要求教师掌握创设多样化教学情境的能力,将整个“教”与“学”的过程转化为“思考”、“讨论”与“整合”的过程,给予学生们探究知识的时间,使得课堂形成生生互动、师生交流的学习氛围,更好地培养学生独立思考问题、处理问题的能力,促使其创造与实践能力得到发展。

2.4构建全面评价体系,调动学生积极性。在教育改革实践中,要想将上述教学方法贯彻到实处,就必须进行教学评价与反思,对教学改革成效进行检验,主要从课堂教学中教师教学情况、学生吸收状况来反映教学效果。首先,教师应联系课程教育目标与学生实际,降低卷面测试成绩占总测评成绩的比例,激发学生参与实训操作的兴趣。同时,要将实训操作过程的自主探究环节、操作环节、讨论环节、实验环节纳入评价体系中,通过这种类型的积分评价方式,学生能够在实训过程中更乐于独立动手,在独立或合作实训中积累各实验项目的分值。同时,教师可以将零件加工测验列入最终期末考核内容中,也可以定期开展实验考试与竞赛活动,对学生的零件加工能力进行评估,对学生加工好的零件进行评分。学生的自我评价,教师的自我评价都要一同总结起来,将整个课堂活动参与者加入进教学评价体系内容里。为了增加多元评价主体,学校可以与地区龙头制造企业达成校企合作关系,让更多学生能够走进工厂,进行项岗实习。在学生在进入企业实习后,用人单位人员可以和专业教师联合打造双师评价体系,对学生的学习及动手操作能力制定相关标准,将学校、教师、企业的评价整合,在发现学生在实训过程中出现的问题后,及时推出针对性教学方案与指导计划,让教育教学改革落到实处。此外,学校教师在带领学生五进入工厂实习的同时,可以联合厂内的先进技术工人,对学生加工某零件的操作进行指导,并让学生了解实际生产工人应当具备的职业素养与能力,为其今后发展打下坚实基础。

3结语

综上所述,为推进我国机械制造生产能力的发展,中职学校与教师要注重机械制造工艺教学的开展,把对学生的实践能力培养放在教育的首位。教师在对学生进行理论传授与实训指导的同时,要重视自身教学能力与职业素养的提升。通过校企合作交流、专业培训等方式了解机械制造领域的先进技术,注重在教学中融入时代性技术知识,让学生们理论与实践水平与实际生产相接轨。为了进一步加强学生实践应用能力,教师要兼顾学生理论水平与实践水平的提升,确保学生实际能力与未来就业与发展相贴合,培养符合现代化标准的应用型技术人才。

作者:马燕峰 景魏 单位:江苏省惠山中等专业学校无锡技师学院