建筑施工钢筋技术研究

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1影响钢筋工程质量的常见问题

1.1配筋不足钢筋的荷载能力大小直接影响到建筑物的承载能力大小，所以在建筑工程的施工过程中，受力钢筋和构造钢筋的配置就显得十分重要。钢筋混凝土结构施工中配筋不足的情况通常表现为，钢筋材料的种类、数量和配置措施没有按照配筋的设计和规范来进行。这种情况下，出现受力钢筋构造钢筋配筋不足就不足为奇了。这不仅仅影响到工程的结构的质量好坏还会影响到完工之后的建筑物使用寿命长短。

1.2钢筋错偏差钢筋在构件中的位置偏差是影响施工项目质量的主要因素之一。钢筋在结构中存在位置的偏差是不可避免的，但是，要是超出了可接受的范围的话势必对钢筋结构和构件造成不利的影响，偏差严重带来的影响不仅仅是钢结构和构件的柔韧度和荷载能力下降，还会导致混凝土出现裂缝，严重的情况下将会造成建筑物结构的坍塌。通常情况下我们看见的一些悬挑阳台板、雨篷板出现坍塌的情况主要就是由于钢筋的位置出现偏差造成的，因为将钢筋网的位置放错到阳台板、雨篷板的下方，那么梁、柱主筋的保护层厚度偏差，钢筋间距偏差过大，箍筋间距偏差过大就会导致钢筋结构的承载能力骤降，从而出现倒塌。

2建筑施工中的钢筋施工技术

2.1钢筋加工建筑施工中进行加工制作钢筋的过程中需要按照钢筋施工设计图来进行并认真的检查钢筋的加工表是不是对的上标准值。加工钢筋过程中，钢筋材料的更换需要按照设计图来对钢筋的材料进行核对。

2.1.1钢筋加工拟在现场进行，配属队伍在进行钢筋材料的加工之前一定更要细读项目经理部审核批准后的钢筋配筋单，保证钢筋材料的配备没有问题，除此之外，还要依据施工现场的布局图来布置钢筋加工场的位置。

2.1.2建筑施工之中需要将近五十个人左右的专业钢筋加工班组来完成钢筋的加工。加工人员要确保加工的钢筋在尺寸规格方面符合标准。入场生产的原材料以及出厂的钢筋成品都要分门别类的进行堆放和标识，由此保证加工的钢筋在规格上达到设计的要求。

2.1.3钢筋弯曲成型：①箍筋的末端的弯钩:Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径>受力钢筋直径且≥箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度≥箍筋直径10倍，弯钩形式为135°。②钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D≥2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度=10d；Ⅱ级钢筋末端做90°或135°弯折时，弯曲直径D≥4d，平直部分长度按图纸要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D≥5d。

2.1.4保护层垫块加工：对建筑工程的施工的质量进行检测的时候需要对建筑物的墙柱和楼板等地方的保护层垫块进行检查，看它们的厚度有没有达到设计的要求。保护层垫块的厚度是按照具体的施工情况来决定的，比如主次梁和井格梁交叉位置的保护层垫块的厚度就得是主梁保护层的厚度外加其受力钢筋的直径长度。一般来讲，要是垫块的数量或者是厚度达不到不能使得保护层达到要求的话会导致墙柱或者是梁板等出现质量问题，所以需要重新加工强度和精确度都符合标准的垫块。

2.2钢筋绑扎与安装钢筋的绑扎和安装是一个比较复杂的过程，首先就是要对钢筋的型号和精确度进行检查，定位筋加工尺寸必须准确。若是出现了疏漏的话要及时的纠正或者增补。钢筋的质量和数量能不能达到料单料牌的设计要求会直接影响到其绑扎和安装工作的进行。定位筋拆除之后要进行杂物的清理并校对其尺寸的，避免出现超出许可范围内的偏差；其次，在进行钢筋的绑扎的时候要注意将全部的钢筋交错点都用铁扎丝进行绑定，绑扎的结实才能让柱角等关键性的部位具有较好的抗震效果。在绑扎的时候同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，而且其相邻绑扣露头部分朝向正反交错；在钢筋安装的时候需要仔细的标识所有的钢筋摆放位置线都要用两个或者更多的粉笔点来进行标识，对于插筋在插入的特殊部分要在其两端用红漆标点标识。底板钢筋摆放线，底板上柱、墙、门洞位置线，独立柱插筋位置线，板筋、梁主筋、柱、梁箍筋摆放线等都需要按照具体的要求在准确的位置上进行标识。除此之外，钢筋下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料卡，板的上部网片应在短向钢筋两端，沿长向钢筋方向设置钢筋支墩。

2.3接长钢筋要是钢筋设计图中对于钢筋有接长的要求，那么相关的负责人员就能够使用机械来进行接长的工作，常用的钢筋接长方法是筒管挤压。而且要是需要接长的钢筋是水平筋的话还能够使用别的比如对焊和电弧焊等处理方法，要是竖向筋的话还能够采用电渣压力焊来进行接长。下面将对对焊、电弧焊和电渣焊这三种接长钢筋的处理办法进行分析：

2.3.1对焊和电弧焊对于水平筋来讲，采用对焊这种方法进行接长是比较常见的，一般来说，除了那种焊接性不是很强，而且焊接参数的适应性相对较窄的钢筋之外都能采用对焊这种方法。在钢筋接长的过程中，要确保焊接不存在质量上的问题就需要在焊接过程中控制好合适的顶锻，尽量让热影响区的拉弯时出现的断裂变小就差不多了。使用电弧焊来接长钢筋一般有四种接头措施：帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽。对于一、二等级的钢筋来讲，因为它们与主筋的钢材等级是一样的，要是其直径还和主筋相同的话采用帮条焊这种电弧焊方法是比较恰当的；适合搭接焊的钢筋范围比较广；坡口焊对接方式可以分为坡口平焊对接方式和坡口立焊对接方式。

2.3.2竖向钢筋的电渣压力焊适合竖向筋的接长处理办法就是电渣压力焊，顾名思义，就是把钢筋用高温熔化之后进行焊接，溶化钢筋则利用电流在流通渣池的时候产生的电阻热，然后在对钢筋施加压力使其焊接。在使用这种方法进行钢筋的焊接需要注意其工艺程序：先安装好焊接钢筋和引弧铁丝球，再用缠绕石棉绳安装焊剂盒，最后装上焊剂之后再通电。“造渣”工作过程中采用40-50V的电压，而在“电渣”的时候电压通常都得降低20V，以产生渣池，当钢筋的端面发生溶化的时候需要及时的断掉电源，焊接完之后还需要进行的工作就是卸除焊剂并拆除焊剂盒和夹具使用焊接的措施来进行钢筋的接长的过程中需要注意几点：用于焊接的夹具将需要焊接的钢筋上下钳固住。而上下钢筋在安装的过程中要注意其上下两者的中心线要校对统一，而且在上钢筋抬起的时候要将在其正中位置要放置好引弧铁丝球的时候，确保钢筋和铁丝球的接触无误，以避免出现铁丝球压坏的情况；在安装焊剂盒之前，要在安装焊剂盒的地方的底部先缠绕上石棉绳，再安装焊剂盒，并且在焊剂盒里加满焊剂；电源接通之后要同时将上钢筋上提引燃电弧并启动“造渣延时读数”程序来计算造渣通电的时间；最后就是将钢筋顶压，然后切断电源，卸载焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳和各种夹具。

3钢筋施工中的机械的连接技术

在钢筋施工中使用机械连接技术的话对于钢筋本身是有要求的，钢筋接长采用该技术的梁钢筋、柱钢筋还有底层柱筋一般都是包括准18在内或者准18以上的。该技术中使用套筒钢筋挤压的方式，利用钢筋端头特制的经过套筒挤压而形成的接头。这样的钢筋接长方式是一项新技术，需要由专业人员来进行操控，而且在套筒钢筋挤压工程进行之前要仔细的检查所有的造作器具的质量和规格，此外还得保证工程中使用到的各种信息数据和材料都符合设计的要求。套筒钢筋挤压工作进行之初要进行的准备主要包括几个方面：清理钢筋端头残留的污渍和杂物；检查并试用套筒质量有无问题，观察试用过程中它是不是与钢筋相互匹配；定位并标识钢筋连接端，定位标记来检验钢筋深入套筒中的深度，钢筋深入的长度不应该超过10mm；检查套筒挤压的设备。进行挤压操作时保持挤压机和钢筋的轴线保持垂直的状态，挤压的方向应该是从中间向两边的顺序一边挤压完成再进行另一边的挤压。

4结束语

钢筋的施工技术是建筑施工中不能忽视的一项关键性技术。随着我国建筑行业的不断发展，建筑施工钢筋技术也得到了相应的改进，但是现如今，处于信息技术时代的建筑行业钢筋施工的技术也需要与时俱进不断发展。所以说对于该技术相关的科技研究力度还需要加强。从该项技术的钢筋的施工工艺以及钢筋的机械连接两大主要方面出发加以研究并注重对施工人员进行专业技能的培训等将有助于钢筋施工技术在建筑产业起到更大的推动作用。（本文来自于《价值工程》杂志。《价值工程》杂志简介详见

作者：张爱虎单位：唐山市曹妃甸工程建设有限公司