防沾剂应用论文：纯色织物中防沾剂运用探究

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本文作者：王薇张勤作者单位：张家港金陵纺织有限公司

防沾剂用量对织物防沾污效果的影响

根据试验方法1.2(2)，防沾剂用量分别为0.5g/L、1.0g/L、2.0g/L、3.0g/L、5.0g/L，水解染料溶液各10g，配制200mL工作液，80℃加入标准棉布处理5min，冷水洗净，烘干后测试织物的K/S值，测试结果见图1、图2。由图1、图2可知，未加防沾剂时，处理后织物的K/S值在20左右，随着防沾剂用量的增加，两种水解染料对织物的沾污均呈现下降趋势，处理后织物的K/S值达到10以下。对于防沾剂CST及活性印花防沾剂来说，当用量为2.0g/L时，水解染料对织物的沾污已明显减少，再提高用量，助剂的防沾污效果无明显改善。对于白底防沾剂来说，当用量达到3.0g/L后，水解染料对织物的沾污情况趋于稳定。对比两种活性染料的沾污情况，相同用量条件下，活性红RWB对织物的沾污情况更严重。这与染料结构有关，分子质量越大，对纤维的直接性越大，对织物的沾污就越严重。比较3只防沾剂对织物的防沾污效果，可看出活性印花防沾剂效果最好，用量为2.0g/L时，即可获得良好的防沾污效果。

水洗温度对防沾污效果的影响

根据试验方法1.2（3），防沾剂用量为2.0g/L，配制200mL工作液，加入深色纯棉色织布，浴比1︰10，分别在70℃、80℃、85℃、90℃、98℃下，加入标准棉布处理5min，冷水洗净，烘干后测试织物的K/S值，测试结果如图3。由图3可知，随着水洗温度的升高，处理后标准棉布的K/S值呈现上升趋势。这是由于随着水洗温度的升高，更多的浮色脱离纤维进入工作液中，导致标准棉布沾污加重[4]。因此，在退浆水洗过程中，应在保证退浆效果的情况下，尽量选择低的水洗温度。比较3只防沾剂的防沾污效果，活性印花防沾剂的防沾污效果最好。

水洗时间对防沾污效果的影响

根据试验方法1.2（3），防沾剂用量为2.0g/L，配制200mL工作液，加入深色纯棉色织布，浴比1︰10，加入标准棉布，80℃下分别水洗5min、10min、15min、20min，比较水洗时间对防沾污效果的影响。由图4可知，随着水洗时间的延长，沾污情况呈加重趋势，但并不明显。这可能是因为在高温沸煮条件下，随着时间的延长，在溶液与布面间存在的染料浓度差促使染料向织物表面转移，表现为沾色的增加。因此，生产过程中，水洗时间不易过长，以免加重织物沾污情况。