卷烟机供胶装备研究

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本文作者：全在镇于险民宁红雁作者单位：黑龙江烟草工业有限责任公司海林卷烟厂

目前，卷烟加工企业使用的卷烟机供胶装置主要有两种形式，一种是重力供胶（MOLINS系列），另一种是微型供胶泵供胶（PROTOS,GD系列），这两种供胶胶形式各有优缺点，但都存在供胶量不能随卷烟机速度变化而使供胶量变化的缺陷，为此我们选用了一种气动控制供胶装置，该装置除保留原来两种供胶装置的优点外，通过气动、电控系统控制，有效地解决了供胶量与卷烟机速度之间的关系，不仅节约胶液，而且能使涂胶更加均匀，减少操作过程的胶液浪费，使供胶量与卷烟机速度同步，跑条减少，烟支质量提高，消耗降低。

工作原理如图所示：工作原理示意图：1.胶筒；2.阀门；3.气动隔膜泵；4.快换接头；5.高精度压力传感器；6.排气阀；7.补气阀及压力表；8.胶缸；9.液位光电管；10.阀门；11.快换接头；12.压簧；13.微型气缸；14.喷胶嘴；15.连接管道。

本装置分为三部分：

（一）胶液供给，包括胶筒（1）、阀门（2）、气动隔膜泵（3）、快换接头（4）；（二）胶液输出，包括胶缸（8）、高精度压力传感器（5）、排气阀（6）、补气阀（7）、液位光电管（9）、阀门（10）、快换接头（11）、压簧（12）、供胶嘴（14）、微型气缸（13）；（三）电、气控制，PLC一只，相应的压缩空气管路、接头等。

胶液经过滤后通过气动隔膜泵（3）输入至胶缸（8），为使胶液输出均匀并能按要求定量、定时供给，胶缸上装有高精度压力传感器（5）。它的作用有两个，一是保证胶缸内有一定压力（一般为0.01~0.012Mpa），另一作用是根据压力信号值控制气动隔膜泵（3）向胶缸供胶，当胶量达到胶缸上限时，液位光电管（9）输出信号，此信号与压力传感器（5）的信号通过设置程序控制气动隔膜泵（3）的启动、停止、时间等参数，达到控制胶量目的。当胶缸内的压力小于设定值而胶量足够时，补气阀开启，补充少量压力，当胶缸压力大于设定值时，排气阀（6）开启，释放少量压力，补气阀（7）和排气阀（6）均受压力传感器（5）的PLC程序控制，工作结束后，打开快换接头（4）和（11），将胶缸取下进行清洗。

胶液从胶缸输出后，由胶管输入至供胶嘴（14），压簧（12）将针阀压至供胶嘴喷口处，胶液不能随意流出。针阀端部为锥形，与胶嘴形成一个“胶液供给定量开关”，当针阀向上动作时胶嘴开启，反之关闭，胶液流量由气缸（13）的行程和针阀锥度控制，气缸行程与机组速度成线性关系，车速高时针阀向上运动距离大，相应供胶量加大。微型气缸（13）动作设定为两挡，即手动和自动，调试时用手动，正常工作时用自动。

在零件制造时所有材料均按食品级标准，胶缸在工作时内部有少量压力，在加工时要具有一定强度并有良好的密封性，使用的空气压力要清洁卫生，不允许有油质，压力大于或等于0.4Mpa,微型气缸及压缩弹簧机构设计要动作可靠，供胶嘴要能上下翻转，此处是本结构的关键部位，阀针锥度与喷胶孔要配合好，防止在停机时胶液渗出。

本装置考虑了卷烟机工作状态的所有情况，各种元件及控制均按实际选用，安装调试方便，克服了原机的缺陷，经使用是一种较为理想的供胶装置。