印刷质量监管的三点建议

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本文作者：高丽娜作者单位：天津金彩美术印刷有限公司

1．生产要素的管理

生产要素管理作为印刷质量管理的初始阶段，是否能够较好的管控对后续工作有着直接的影响，而生产要素包括人员、设备等几大要素。

1.1提高员工素质

我国印刷行业普遍存在的一个问题就是工作人员的素质偏低，而在当前，越来越多的高新技术运用到印刷当中，例如数字化、自动化等技术，因此对员工的操作水平等全方面的素质都提出了更高的要求。鉴于此，企业应根据自身的实际情况出发，制定合理的培训方案，例如举办职工晋级与各项专业技能培训班；选派优秀员工外出参加专业培训；或者面向社会招聘人才。同时，印刷企业还应聘请诸如原辅材料检测员、机台巡检人员等专门的质量检测人员。所有的工作人员都应牢记自己的工作职责，及时检测并解决生产过程出现的各种问题，保证印刷品的质量。

1.2严格控制材料

印刷生产中使用的材料种类很多，主要有纸张、油墨等。为了保证印刷品的种类，对于材料的选购必须严格把关，但同时不能忽略价格因素；在使用的过程中，还要注意节约，有效实现成本的控制。以纸张为例，在选择纸张时，首先要注意其白度、平整与平滑度、表面强度，而且要将其存放于干燥的环境。而油墨也要考虑其内在的质量，如抗水性、粘度以及干燥性能等。润版液的PH值、导电性能以及酒精含量是重点考虑的问题，另外还需要注意硬度与表面张力等性能。

1.3改善设备管理

良好的设备管理应该从两个方面考虑，一方面是市场与技术；另一方面是使用中的设备的维护状态。

首先，市场和技术指的是要引进先进的、符合时展趋势的设备。印刷企业应从长远的发展来考虑，对印刷设备的更新给予高度重视，选用先进的设备为产品质量提供可靠保障。

目前，印刷行业中的主流设备是CTP，尽管大部分企业已经用其取代了旧设备，但是仍有一些企业在犹豫，考虑更换设备是否有必要、有价值。这些企业应该看到CTP作为数字化工作流程软件的优势，它能够很大程度的提高工作效率和产品质量。

另外还有一些先进的打样设备，除了能够节约成本，还能够提高印刷品的质量。而设备维护则是在工作过程中应该提起注意的重要环节。印刷设备保养得当，能够避免或减少故障的发生，提高设备的使用率，而且如果设备维护状态良好能够减少大量的维修费用。

设备的维护方法，首先要建立设备档案，其中包括性能分析、技术数据等；其次要合理安全设备的生产任务书与维护指导说明；最后确定保养、维修检查表，并安排专人负责。

2.生产过程的管理

完整的印刷生产流程包括几个步骤，分别是接受客户订单，与客户的沟通、交流后明确客户意图，印前部门进行设计、排版等，然后进行打样，并将打样交由客户审查校样，最后进行制版、印刷。

2.1做好印前设计

印刷企业除了要完成印刷任务，同时大部分情况下还需要承担设计的工作，因此必须加强对印前设计人员的专业培训，防止出现设计问题，如文字排版不合理、尺寸大小不一、电子文件与彩色打样稿不一致、专色设置不对等。如果是客户自己提供的设计样稿，印刷企业应从专业的角度向客户提供更好的改善意见与建议，以保住成品的印刷效果，而且通过意见的提出，可以展现自身的专业水准，赢得客户的信任。

2.2做好印刷现场管理

在印刷前首先要对印刷工艺单进行仔细的审查，确认用纸与用墨都符合要求。如果所印刷的产品为非常规产品，应根据规范的尺寸先进行检验。开动机器之前，确定机器能够正常运转。印刷的过程中，要时刻观察机器的运转状态，包括设备压力、水墨平衡度等。如出现任何问题，像上脏、跑版等，必须立刻停机，及时处理；同时要防止背面蹭脏、擦伤。另外需要重点注意的是严防机器空转、断纸。定时抽取印刷成品与样品进行对比，完成印刷后，要及时将墨迹清理干净，同时进行设备的检修。

3.确定质量管理体系

质量管理体系承担着质量方面的指挥工作与控制组织的管理工作，其目的在于使所生产的产品符合质量要求，满足客户的需求。质量管理体系包括质量方针、质量目标、质量标准，以及工艺方法，这些内容必须满足便于理解、可操作，而且要清晰明确的要求。对于质量标准来说，检验方法的可操作性非常重要，要充分体现客观性，即具体化、数字化。企业在进行质量管理时，应结合质量方针与目标需求，提供必要的资源条件，并通过设置完整的组织机构、系统的质量管理活动，明确各项工作所需要的职责和权限。只有这样才能构建一套完整的质量管理体系，并将其应用到实际工作当中，提高印刷品的质量，提升企业形象，为企业带来更多的经济效益。