治理方法论文：制糖污水治理方法研究

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本文作者：谢永新作者单位：广州市环境保护工程设计院有限公司

工艺特点

（1）采用氧化塘进行预沉去除泥砂〔4〕，可以有效解决废水因污泥量大而经常堵塞的问题。（2）预处理采用了高密度沉淀池。高密度沉淀工艺是在传统的平流沉淀池的基础上，充分利用了动态混凝、加速絮凝原理和浅池理论，把混凝、强化絮凝、斜管沉淀等过程进行了优化的技术。（3）厌氧段采用ABR技术〔5〕。ABR在处理甜菜类高浓度废水时去除效果好、启动时间短、抗冲击性能好，可为其后的好氧系统的反应创造条件。根据运行经验，ABR对COD的去除率能稳定达到60%～83%，本工艺中ABR出水口的COD可维持在800~900mg/L。（4）生化处理工艺采用A/O工艺，可进一步去除水体中的氨氮，同时去除水体中的有机物，保证出水氨氮和有机物达标。

运行情况

（1）工程调试中出现A/O氧化沟污泥浓度低的问题，经分析是进入A/O氧化沟的有机负荷太低，营养失调引起的。采取在A/O氧化沟进水段加入甲醇的措施后，问题得到解决。（2）工程于2011年2月通过环保局验收，各项出水指标均达到《制糖工业水污染物排放标准》（GB21909—2008）中新建企业水污染物排放限值。具体监测情况见表3。

经济分析

工程总投资为2385万元，其中土建投资为935.4万元，设备及其他投资为1007万元。废水处理成本为1.35元/t，其中：电费为0.80元/t，药剂费为0.50元/t，人工费为0.05元/t。

结语

（1）甜菜制糖废水的泥沙含量非常大，经常堵塞沉淀池，带式压滤机的负荷也非常高，而且在沉淀、污泥压榨过程中均需加药，运行费用高。改为采用氧化塘进行预沉去除泥砂后，由于废水在进入生化系统前先经过氧化塘预处理，大部分泥沙都可以沉积下来，而氧化塘到糖厂非生产季节可以采取机械方式清理污泥，因此运行费用低，处理效果良好。（2）在废水处理工程中，曝气系统的能耗是废水处理的日常运行成本的最主要组成，因此应合理地选择高效节能的曝气器，避免造成不必要的浪费。建议选用射流曝气器，其氧转移率可达30%~35%，可大大降低曝气时的空气需求量，从而降低曝气时的动力消耗，而且消除了目前广泛采用的微孔曝气器易于堵塞的痼疾，运行稳定、可靠。