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制卤设备降耗举措

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制卤设备降耗举措

本文作者:宋建林闫树林于秀月作者单位:中盐长芦沧州盐业集团有限公司

1前言

中盐长芦沧州盐化集团公司(简称“公司”)是年产海盐百万吨的大型企业,全公司生产面积1.33×108m2,共有海盐生产单元100副,大型拉水机房126座,制卤扬水设备320台,扬水设备的启动全部由普通启动装置控制操作,其配套电机总容量为3300kW,(不含纳潮区电机容量)年耗电量占单元生产总成本的60%以上,如果对当前扬水设备启动装置进行创新改进,应该说节能降耗潜力很大。

2单元启动装置研究的目的和意义

制盐企业电耗高,是用电大户,随着制盐业生产规模的日渐壮大,节能降耗工作在企业中的地位日趋重要,降低能源消耗,提高能源综合利用率已成为制盐业调整和壮大产业结构,增强企业抗风险能力的重要举措之一。因此,深挖内部潜力,提倡科技创新,降低生产成本,提高企业效益成为公司重点钻研开发课题。目前,公司每个生产单元扬水设备由一台加长350泵、一台350泵、一台250排淡泵组成,其启动装置全部由普通启动操作台完成启动,普通启动装置由保安器、交流接触器、热继电器、按钮开关四部分组成,普通启动装置用于海盐生产扬水制卤存在问题大致有三个方面,一是启动装置安全性能、灵敏度低,设备运转中由于短路、过载、断相、欠压等原因,电机和配电箱时有烧毁,全公司每年电机维修费用高达12万多元,并且操作工人身安全也受到威胁。二是启动装置无降压启动和水位自动控制装置,由于滩田面积大,制卤工走水操作忙,经常造成无卤扬水设备仍然空运转,耗电量大,电机和扬水泵件磨损严重,缩短了使用寿命。三是由于制盐工艺的特殊性,启动装置实际操作运行中效率低,降低制卤能力,浪费了能源,影响了海盐产能。综合上述情况及分析,目前普通启动装置比较耗电能,有待更新和改造,为了提高海盐生产的竞争力,有必要开展制卤扬水设备启动装置的技术创新开发工作。

3改进后多功能自动控制启动装置的构造原理及运行使用推广

制卤扬水设备启动装置技术创新发展思路主要是围绕六个方面进行:一是提高扬水设备启动装置自动控制化技术含量;二是降低电流,保护电机、扬水设备和人员安全;三是可同时启动多台扬水设备,提高工作效率;四是水位自动控制装置,减少电量损耗和扬水设备空运转造成电机烧毁、零部件严重磨损现象,提高能源利用率;五是改善工人劳动作业环境和提高工作效率,从而使该研究在盐业生产中大面积推广成为可能。六是配置多功能启动装置,提高制卤效果,起到稳定海盐生产能力的作用。制卤扬水设备启动装置的创新型设计方案于2010年2月投入实施,经过研制攻关小组的设计和研制,5月中旬第一台多功能自动控制启动装置制作工作已经完成,并在一分场28号滩进行运行实验2个月,运行实际效果良好,节能降耗效益明显,符合上述技术创新的发展理念,随后成批量生产,于2010年12月底在公司制盐单元推广使用。

3.1功能

该启动装置由保安器、交流接触器、电机综合保护器、时间继电器、液位继电器、按钮开关组成(见表1),适用于三相四线制低压电路,30kW以下扬水设备电机远程控制装置,保护性能齐全,具有防触阳、防火,短路保护、过载保护、断相保护、欠压保护、水位自动控制及星—三角降压启动功能,操作安全灵便,节能降耗。

3.2构造

各元件采用35mm轨道安装,结构紧凑,各元件体积小,功能全,性能稳定。

3.3水位自动控制配置原理

鉴于制卤工艺的特点以及制卤人员巡回时间较长的原因,扬水设备在运行时经常出现低水位或空运转关泵不及时现象,使设备处于无降温润滑运行状态,造成非正常磨损,无功耗能,甚至电机烧毁等弊病,因此采取水位自控装置,其功能为:即在无人监控的情况下,卤水降到低水位时扬水设备自动停止运行,当卤水水位上升到运行水位时,扬水设备自动运行。

3.4星—三角降压启动配置原理

为减少制卤扬水设备运行中各种能源消耗,通过采用星—三角远距离降压启动装置,具有了欠压、过压、断相、缺相、电流保护功能和欠流无功率功能,减少了空耗电能现象,延长了设备使用寿命,节能降耗,省电效益明显。

3.5多功能自动控制启动装置原理方框图(见图1)

3.628号滩启动装置2010年6月~7月份运转记录(见表2)

3.7常见故障及处理(见表3)

4经济效益分析及应用前景展望

1)多功能自动控制启动装置安装简单,成本费用低,能同时控制多台电机,工作效率提高30%以上,节能降耗效果明显,使海盐生产的综合技术经济效益得到提高。

2)多功能自动控制启动装置有星—三角启动功能,具有防触电、防火、欠压、过压、断相、缺相、电流保护功能和欠流无功率功能,操作安全方便灵活,对电机及人身安全具有保护作用,每年公司节省电机部件维修费用保守估计12000元。

3)水位自动控制系统,避免设备处于无水空运转无降温润滑运行状态,造成非正常磨损,无功耗能,甚至电机烧毁等弊病,节省电耗,降低制卤工劳动强度,延长轴流泵部分零件的使用寿命,公司每年可节省维修费和电耗490000元。

4)由于盐场环境潮湿,设备过于年久老化,操作安全是一个非常严峻的问题,采用本装置彻底解决了这一弊端。

5)由于扬水设备工作效率提高30%,增强制卤能力,尤其是汛期保卤排淡率提高20%以上,对抗御突发性灾害天气,提高海盐生产能力起到至关重要的作用。

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