分解装备对废弃物的利用

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分解处理材料的投放方法

分解炉的使用方法

破碎后投放为基本、合理的使用方法。为防止破碎的处理材料飞散，将材料装入袋后再投入分解炉。投放量不得超过炉盖下方35cm处，为促进分解炉的有效运转，将不同处理材料切成三角形后再投入，这样能够促进分解炉的分解能力。

离子粉末的产生

可以分解的废弃物经过投料口，见图1，通过点火使导火球和磁性粉末点火后，废弃物在分解装置内经过特殊磁场和被分解的氧进行低温分解。低温分解8h后产生离子粉末，磁性离子粉末通过图1离子粉取出口处取出，离子粉末可以作为土壤改良木材使用。

可以分解处理的物质

塑料、塑料瓶、塑料袋、聚乙烯袋、发泡胶、报纸、杂志、纤维品、榻榻米、渔网、贝壳类、墙纸、地毯、轮胎等石油制品，处理的废弃物参数见表1。根据表1，废弃物达到了明显的减量效果，证明了磁力波分解装置在处理废弃物时分解的离子粉末，达到了设计的基准值范围内，磁力波分解装置在实践中达到了设计要求，是废弃物再利用的新型环保设备。

无法分解处理的物质

金属类、玻璃类、陶瓷瓶类、石膏板、水泥制品、液态物、含水量高的物质。

分解炉的运转与排气

判断炉运转情况的方法

用手确认分解炉侧壁的温度，判断炉内的分解（机能）情况。侧壁冷却时，认为炉内无分解物时投放材料，短暂开放点火口，确认分解炉的运转状况是否正常，确认正常后关闭点火口。分解炉内的离子粉经过震动后，部分落入底部，确保底部的堆积厚度在5cm以上。

排气、离子粉的性状管理

排气、排气塔的管理每月采取排气1次以上，实施排气成分的分析试验，排气中所含有害气体的参数见表2，防止其成为公害[3]。由干馏气体生成的焦油，用棉布吸收后投入炉内进行分解处理。排气塔中净化用的活性炭、除臭材料的废料，装入袋中投入炉内进行分解处理。根据上述参数磁力波分解装置是无害，新型环保设备[4]。

离子粉的采取利用

在对机器进行定时保养时，保养员回收离子粉。收集到的离子粉，给予其他研究所来分析成分，致使其能够成为实用化商品，增大利用范围。

分解装置和焚烧炉的特点

分解装置优点

只需少量的维修费，无公害，绿色环保。选择放置场地时无需考虑燃料和电气设备因素，可以设置于任何位置。分解处理后形成的粉末都可以有效利用，不会产生排放废气的物质。

分解装置缺点

处理含水比例较高的废弃物时，内部会充满环流气体，废弃物分解处理的时间变长，而且分解过程中容易产生焦油阻碍分解，导致分解效率降低。

焚烧炉优点

显著的减量化效果，焚烧处理可以彻底消灭垃圾中的病菌，严格处理后的烟气可以达到排放要求，无害化程度高。垃圾焚烧过程中产生的高品质热能回收以后，可用用来发电和供热，产生良好的资源化效益。

焚烧炉缺点

高技术意味着高成本，运行、维护成本高。对垃圾的成分、含水量、热值要求较高，限制了其他使用范围。焚烧过程容易造成二次污染，尤其是产生二恶英引起人们的关注[5]。对垃圾贮存与灰渣冷却过程中产生的污水和灰渣的处理代价昂贵，大大增加了焚烧系统的复杂性。

焚烧炉和分解炉的运行费用比较

焚烧根据焚烧量1t/d，年运行350d计算，全年可以焚烧垃圾350t。水费：每天耗水2m3计算，水单价3元／t，初次垃圾焚烧每天耗水费用6元。电费：每小时总耗电9.45kW，焚烧1000kg垃圾，每天需用3～4h的左右（视垃圾成份和质量而定），因此每天总耗电28.35～37.8kW。油费：每小时耗油3～9kg（视垃圾成份和质量而定）计算，柴油单价6元／kg，每天耗油费用约为54～216元左右。垃圾焚烧总运行费用为：35～104元/t。分解装置分解量1t/d，年运行350d计算，全年可以焚烧垃圾350t，不消耗电力，水，油，每年的维护费用200～300元，总运行费用0.57～0.86元/t。焚烧炉和分解炉的区别见表3。

本文作者：陈江龙1张文蕾1王文丰1王宾2王英2作者单位：1春泰环保机械工程有限公司2常州市生活废弃物处理中心