变频器的通信管制方案研究

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在我国的工业发展中，对于生产自动化的要求越来越高，从我国发展的长远眼光来看，伴随着我国网络、计算机等技术的快速发展，我国的工业生产逐步转向了信息化的生产模式。信息的应用领域也已经越来越广泛，并且已经覆盖在设备的控制、管理等各个层次上来，并且工业生产已经逐步向以网络为基础的信息化系统管理发展。对此，各企业对于变频器的通信控制要求也越来越高，这已经成为了当今工业发展的一项重要的任务。

变频器的控制变频器的应用十分广泛，其控制方法大体可以归纳为三种：其一，是通过变频器的主操作面板进行控制的，这种操作模式主要是针对于电动机的转速不会频繁变化的本地的变频器来说的；其二，是通过控制端子来对变频器进行控制的模式，这种模式是通过控制系统来对电机进行控制的，并且可以事先设定多个固定的变频器电机运转场合的；其三，是通过模拟量的输入端输人0—10V或4—20mA的信号频率给定改变来控制变频器的，在这种运转模式下，可以通过控制系统实现对电机在任意场合下的任意控制。变频器的通信控制方案对于变频器的通信控制来说，首先，必备的设备就是需要一台计算机做为通信的工具。

在对变频器进行通信控制时，可以先将计算机的通信模块与变频器的串行接口相连接，然后通过在电脑中设置的用户程序对变频器的运行情况进行控制和监督，以及对变频器的参数读写进行监控。其中采用的是多段字节的连接方式，但是在传送过程中由于传送速度比较快，可能会造成逆反射的现象出现，这种现象可能会导致通信数据出现不准确的情况发生，这时可以安装一个终端阻抗来对反射所造成的影响进行规避。

如变频器的机号的设定、通信速度的设置、停止位长的设定、有无奇偶校验的设定、通信时的校验时间、通信的再试次数设定、等待时间设定等等，同时必须要按照通信时所规定的时间进行数据的通信控制。

如果在通信控制过程中，系统接收到了一个错误数据指令时，变频器会给计算机返回一个再试的系统口令，而当再试的次数超过了系统所设定的次数的时候，变频器通信控制系统则自动进行报警系统并停止工作，这可以有效地保护变频器通信控制系统的安全。

对于国家的工业生产来说，变频器的应用是必不可少的。而变频器的通信控制系统更是为各企业的发展注入了新的活力，因此只有将变频器的通信控制系统完美地应用到各企业的发展中来，才会最大化地保证我国的经济工业建设的长远目标实现。

作者：刘晓燕