石化企业设备安全管理研究

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1操作工的设备交接

正常的交接班，设备运行，检查各安全门罩的限位。检查设备部件，是否有缺失现象。打开主电机门罩，查看主电机散热孔，是否有堵塞。打开主吸尘电机门罩，用手背轻触，检查主电机温度。检查各传动皮带，直观的观察同步皮带的带齿是否有缺失。查摘要看主传动齿门罩，是否有缺齿和磨齿。

2实际生产中的巡检

设备正常运行后，每隔2小时全面的检查一下设备，内容如下：围绕设备巡检，从左侧主电机开始，听主电机转动是否有异响。检查匀整部分铁炮，听是否有异响，打开门罩，观察匀整皮带磨损程度和张力，匀整皮带拨叉是否转动灵活，匀整皮带是否有掉渣。检查主传动齿和牵伸辊皮带。主传动齿的润滑状况和牵伸辊同步皮带是否有缺齿和磨损。目测纱架传动部分。观察纱架转动，各传动轴是否同步，有无丢转堵纱现象。传动轴上部压辊是否同步。打开梳箱门罩，检查梳箱内部，吸尘是否好用，针板有无润滑，针板的针尖有无磨损。打开圈条器门罩，检查压辊的松紧程度。目测自动换筒区域，看是否有挡桶轮变形和丢失，及时更换不符合规格的条桶。前罗拉皮辊转动是否灵活，加压挂钩有无磨损。打开牵伸区门罩，目测5个牵伸辊是否有坑洼和变形。牵伸辊下部10个罗拉有无发热和轴头变黑。实际生产中，巡检是靠经验的，并不是走马观花的看，而是首先通过跟上班的操作人员交流再加上自己长时间的工作经验积累，才能很好的检查设备是否存在安全隐患，是否能够在运行过程中保护自己的安全，是否能够合格的生产出合格的产品。

3发现问题和如何处理问题

操作工在正常的生产过程中，巡检发现上述存在的某一现象时，及时停住设备，关闭电源，找维修工处理，千万不可为了产量使设备带病运行。某一处因为绕毛使限位动作停车，处理完绕毛后，检查限位的灵敏度是否达到要求，再次的生头或者运行后，观察绕毛处的运转情况，无异常后方可离开。如果因为绕毛使限位发生位移导致动作不灵敏，联系维修工调整。在巡检主电机和吸尘风机时，观察是否有震动，异响和异味，发现问题及时关闭电源，联系维修工。成球部分推球板推球是否到位，回位后位置是否合适，各气动部件是否有停滞和漏气现象，卷绕板芯轴转动后是否回位及时。卷绕板不回位，是下部连接气缸脱落或气缸连接线出现为题，找维修工处理。圈条器运行中，是否有条子不进压辊的现象，满筒后桶上部的条干排列是否均匀，有无铁屑。如果出现排列紊乱和铁屑的现象，可以断定，圈条器出现问题，联系维修工及时更换新的圈条器。牵伸区的牵伸辊在绕毛后，处理完绕毛，重新铺料，一定要找维修工调整限位，如果继续运行生产，可能出现限位动作不灵活，导致加压臂弯曲，影响牵伸效果和设备进一步的损害。加压臂弯曲如果不及时的处理，引发的更大设备隐患就是把下部的2个牵伸罗拉的轴承压碎，继而整套牵伸组出现故障，同时套在加压臂外部的牵伸胶辊内部的轴承和锥套因为压力不一致，发生轴承损坏和胶辊、锥套变形。匀整部分出现条重不稳波动时，先自己进行调整，如果调整出现在2个球后无效果，打开匀整门罩，观察匀整皮带是否有变形和损坏情况，调整手轮是否锁定，锁定螺母是否滑丝。如果出现上面任何一种情况，及时联系维修工更换匀整皮带和锁定螺母。操作工的问题处理过程：自己不能处理的找维修工→维修工不能处理的及时反馈→找供电值班处理。

4巡检心得

在日常的工作中，保持一份平常心，懂得设备是工作的来源。积极的学习相关的设备知识，跟老师傅多多的交流和学习。无论什么时候，都要懂得安全是最重要的。我们操作工的巡检意识直接影响设备的运行周期，多一份精心就少一分隐患，多一份安全思想就少一分伤害事故。我们的精心换来的是设备长时间无故障的运行，我们的精心可以减少维修人员的工作量，我们的精心可以生产出更多合格的优质产品。

作者：陶慧单位：黑龙江省大庆石化公司腈纶厂毛条二车间