油气集输管线安全管理探讨
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在油气集输过程中，因为含有大量的二氧化碳、地层水等介质，对油气井套管线，钻采设备以及技术管线造成了严重的腐蚀，从而严重造成油气集输管线开裂等事故，甚至危及人身安全。因此，二氧化碳对油气集输系统的管线以及设备产生的腐蚀问题已经成为目前热门话题。而油气田的腐蚀环境不同，甚至不同井次的集输管线不同，腐蚀的主要因素、腐蚀程度也变得多种多样。因此，针对具体的油气田腐蚀问题，需要根据具体的腐蚀环境开展相对应的腐蚀研究。
1.1涂料防腐技术
涂层钢管被广泛的应用在了油气田集输管线，其原理是在油气集输管线内壁以及腐蚀介质之间提供一个隔离层，这样可以有效减缓腐蚀作用。内涂层防腐技术可以有效防止内腐蚀，从而节约大量的技术管线以及维修费用，并大大提高油气集输管线的输送效率，较少清管线的次数。目前，油气集输管线采用的内涂层防腐技术主要有水性带锈复合防锈涂料内涂技术，水泥砂浆内衬里技术以及H87内防腐涂层技术等。目前应用比较多的是涂敷涂层技术，因为该技术比较容易实施，具有比较健全的整套实施方案以及检测手段。油气集输管线内涂层在长输管线中的主要作用是减少摩擦阻力损失，降低操作的成本，从而大大提高集输管线的输送能力。另外，对于近距离的油气集输不仅可以有效减阻还能起到防腐作用。总之，涂料防腐技术在油气集输管线安全管理工作中占据着重要地位。
1.2电镀防腐
目前，油气集输管线电镀层技术主要有阳极性镀层与阴极性镀层两种。前者主要是指被保护金属的电极电势高于电镀金属层的电极电势。而后者主要是被保护金属的电极电势低于电镀金属层的电极电势，比如钢铁表面上的镀锡。但是被保护的金属在阴极性镀层时候因为其为阳极，一经损坏，被保护的金属就会直接与腐蚀介质接触，从而腐蚀金属。尽管电镀层能够很好的保护集输管线，因为镀层工艺比较复杂，因此推广应用也受到一定的限制。总之，只有油气集输管线防腐技术做好，才能加强我国油气集输管线安全管理。
1.3复合管防腐技术
目前，油气集输管线常用的复合管主要有玻璃钢内衬复合管以及双金属复合管。双金属复合管在我国已经得到了广泛应用，我国有油田注水管线也采用了双金属复合管线。玻璃钢管主要由环氧树脂以及增强玻璃纤维组成，这样具有减阻与防腐技术，从而加强我国油气集输管线的安全管理。因为内衬陶瓷层具有耐高温、高强度、耐腐蚀、高抗冲击性以及高抗热性等良好的综合性能，因此非常适合油气集输管线甚至更恶劣的环境。在一定程度下，复合管可以有效防止集输管线的腐蚀。但是复合管对于比较特殊的地段需要特殊的材料才能完成油气集输管线的安全管理工作，才能使油气集输正常运行。
2结语
经上述论证，随着我国西气东输工程的建设与石油天然气行业的快速发展，油气集输管线的安全管理工作越来越引起人们的重视。实现油气集输管线的安全管理也已经成为了我国社会普遍关注的民用问题。只有对油气集输管线进行安全管理，并完善油气集输管线的事故应急系统，才能有效实现油气集输管线的安全运作，才能使我国油气田实现经济效益和社会效益的最大化。
作者：游寒冰彭航真常武权单位：长庆油田第一采油厂
