海洋石油钻井平台设备安全管理分析
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摘要：在海上石油钻井作业过程中，钻井设备在使用过程中会发生生锈、磨损和老化等问题。不可避免地会对海上钻井作业的进展产生影响，不利于提高海上钻井作业的质量。因此，加强对海洋石油钻井设备的管理，以确保设备性能的稳定，对有效地完成海上石油安全钻井作业，进一步提高海上石油的效率和安全性具有重要意义。
1海洋石油钻井平台设备相关概述
海洋石油行业需要大量的资本和技术支持，投资风险比较大。在过去的海上石油勘探开发中，有时会发生钻井平台事故，造成大量的经济损失和人身伤害，需要及时进行研究和改进。与陆地电气设备不同，我们必须考虑海上潮湿和腐蚀性的特性，所有平台电气设备必须符合海洋环境的技术要求。平台电气设备需要适应振动和冲击的条件，即承受船舶正常运行所产生的振动和冲击。由于湿气和盐雾在绝缘材料的表面上形成潮湿的环境，油雾和霉菌会降低电气设备绝缘材料的绝缘性能，并引起金属零件的腐蚀和腐蚀。因此，在操作过程中平台电气设备必须能够适应平台潮湿的环境。此外，平台电气设备电源系统是一个独立的受限电网，其电压和频率受负载变化的影响，尤其是频率变化与地面变化大不相同。因此，平台电气设备应能够在规定的电压和频率范围内实现有效工作。
2海洋石油钻井平台设备安全管理中的问题
2.1海洋石油钻井电气设备存在的隐患
在海洋石油钻井电气设备的工作环境中，湿度和盐雾浓度一般较高，设备容易受到腐蚀，容易造成石油钻井电气设备绝缘层的损坏。石油钻井电气设备绝缘层一旦损坏，可能会导致漏电事故发生。在海上石油开采过程中，大量的可燃气体会溢出，一旦遭遇到明火或高温，就很可能引起安全事故。此外，如果石油钻井电气设备发生故障，也无法及时将信息进行传输和报送处理中心，不利于及时消除事故的威胁。
2.2海洋石油钻井非标设备运行
电气设备对海洋石油开采具有重要影响，同样，人为因素也是不可忽视的重要原因。在海洋石油开采过程中，施工人员未遵循规定的操作流程，则容易发生操作失误和设备故障。同时，人为因素会影响电气设备的设计、安装和运行过程，影响电气设备的性能的发挥，而电气设备的稳定性和安全性与设备本身的性能密切相关。因此，应综合考虑人为因素等非标设备运行对海洋石油开采钻井平台设备的影响，为电气设备的安全运行奠定基础。
2.3海洋石油钻井平台设备维护工作不到位
海上石油钻井平台设备的维修原则是预防为主，对于不同类型的平台，维护成本具有固定的标准。这种方法在防止设备有损故障方面起了一定的作用。但是，经过大量的实践和研究，发现该方法存在很大的漏洞和缺陷，无法有效应对随机故障，并且频繁拆卸设备可能会导致平台设备出现其他故障。因此，从开始到钻探最终完成，需要对整个海上石油钻探平台进行多次测试，防止发生更大问题，造成资金和时间的浪费。因此，需要加强对海洋石油钻井平台设备的定期维护。
3海洋石油钻井平台设备的日常维护
海洋石油钻井平台设备投入运行后，必须完成规定的设备维修工作，确保平台设备能够保持良好的性能，以高质量、高效地完成海洋石油开采各项工作任务。可以看出，海洋石油钻井平台设备的日常维护已成为确保有效发展设备安全管理的支柱。首先，有必要增强石油开采操作人员对设备的保养意识，防止出现由于操作者处理不当而引起的重大安全事故或故障。同时，要改变设备管理人员关于清洁设备的错误观念。很多人认为清洁设备与设备故障没有关系，事实证明，在实际石油开采钻井平台设备由于不清洁引起的设备故障比例并不低。因此，有必要保持设备表面清洁和工作场所的清洁有序。另外，要注意液压油质量对平台液压设备的影响，要经常性地对液压油进行采样和测试，防止出现液压油乳化、氧化和杂质增加等问题，保证液压油的质量。对液压油经常进行检查，如果有必要的话，还需要在规定时间之前提前换油，以确保液压系统设备处于良好的工作状态。如果两台设备需要完成相同的工作任务，需要对设备进行划分。在一台设备处于运转状态时，有必要定期进行开关操作，以避免一台设备长时间工作而另一台设备很少工作的情况，从而确保这些设备处于良好地运行状态。
4海洋石油钻井平台设备故障处理的原则
设备故障无法进行根除，人们需要做得是通过各种方法来减少发生故障的可能性并减轻故障造成的后果。作为海洋石油钻井平台设备安全管理不可或缺的一部分，需要加强设备故障检测。尽管发生故障的设备并不相同，但故障处理的原理具有普遍性。对于海洋石油钻井平台设备故障，都可以使用先机械后电气、“先动力后控制”的方法进行故障排除。在对钻井设备进行故障排除时，地下安全必须成为首要条件。任何维修都必须事先与平台团队协商，并且不允许未经授权进行操作。在对海洋石油钻井平台设备故障进行处理时，要提前准备好处理故障所需的工具，减少因携带工具造成的问题，并减少因工具造成的钻井平台的修理问题而引起的损失，防止海洋石油钻井平台设备故障二次伤害事故的发生。
5海洋钻井平台设备管理的优化措施
①由于海上石油钻井平台设备种类繁多，需要严格规范其运行和管理，建立完备的海洋石油钻井平台设备管理账户。通常情况下，海上石油钻探项目规模较大，需要建立完整的设备管理台账，以保证在设备使用中做好维护保养工作，有利于设备寿命的提高。在建立实际的设备管理台账的过程中，需要与设备的使用相结合，以确保在石油钻采设备之间可以有效完成各种协同工作，并进一步保证设备的安全功能和实现规范化的设备管理。②落实平台设备日常检修工作。尽管优化钻井平台设计和合理选择钻井设备等措施可以有效提高钻井设备的整体质量，减少平台设备的安全隐患，但在长期连续运行的情况下，每台设备潜在的安全隐患仍然非常普遍。为了有效控制此类平台设备的安全隐患，必须严格执行钻井设备的日常维护工作，做好设备的检查、维修和保养工作，以使设备故障的可能性和故障的影响被最小化。例如，为检查设备故障，应记录各种钻井设备的正常运行参数和其他信息，并由维护人员或设备故障检测系统检测当前的运行参数。一旦发现工作参数异常，就对相应的设备进行检查，以确保能够在第一时间发现设备故障的隐患。在故障维护方面，有必要根据钻井平台的类型、设备型号和性能制定详细的维护计划，并定期进行设备维修，以提高平台设备故障维修效率和使用寿命。③优化海上石油钻井平台设计标准。在实际的海上石油钻井过程中，平台设备操作人员需要认真分析设备使用中存在的问题，并根据具体工作需要，做好设备的改造优化工作，特别是优化上下井口的设计、改造开关、改善泵的给排水系统等，以提高海上石油钻井设备的工作效率。此外，需要制定严格的设备检查标准，以确保海上石油钻井设备的性能在促进钻井成功中发挥积极作用。④加强技术培训，提高海上石油钻井设备的管理水平。根据海上石油钻井无法及时修复的特殊性，一旦设备出现故障，势必会对工作进度造成影响。因此，在海上钻井设备的管理中，为了尽可能地减少设备故障的发生，需要加强对实际操作人员的操作规范和技术培训。在对实际操作人员进行操作规范和技术人员进行培训时，需要注意培训的周期性，定期地对员工进行针对性的技术培训，并在培训后对培训人员进行效果评估，以提高操作人员独立解决实际设备运行故障的能力。在具体的培训过程中，还必须注意石油钻采行业技术含量不断提高，设备更换的速度更快。因此，培训内容应定期更新，以使员工能够获取最先进的技术知识，使自己的技术与设备更换的速度相匹配，从而实现对海洋石油钻井平台设备的有效管理。⑤加强进口零配件的进口和国产零配件的质量的管理。海洋石油平台设备的许多关键设备和重要设备都是进口设备，通常由于这些进口备件问题，设备的操作处于尴尬境地。公司领导要注意进口零配件的进口，加快引进，缩短引进周期，以提高进口零配件的实际到货率。为了确保国产零配件的质量，我们必须首先从源头开始，从有资格的制造商那里购买备件，并控制国产零配件的质量。随着日常收费运营市场的发展，对平台设备提出了更高的要求。因此，我们还需要改变管理思想和管理理念，加大设备投资，提高平台设备的质量和水平以及平台运营能力。同时，要加强海洋石油钻井平台工作与公司的材料部门紧密合作，以使设备保持一致，以便海洋石油钻井勘探平台保持有序运行状态。⑥制定相应的应急管理预案并定期进行演练。为了有效提高海上石油钻井平台的安全管理质量，应以平台的具体情况为出发点，建立科学有效的应急机制，并进行实际演练。有效的事故预防机制有利于减少事故的发生，但无法避免事故的发生。事故只能预防但不能治愈。因此，只有进一步完善和科学地制定事故应急预案和计划，才能有效地减少事故的发生。应急演练具有很明显的优势，应急演练不仅可以检测应急计划的实际效果，而且可以根据演练实际效果改善其现有的问题和缺陷。同时，它还有利于促进整个团队协作作战能力和适应能力的提高。
6结束语
海洋石油行业需要大量的资本和技术投资的支持，安全和技术风险较高。当前，支持海上石油行业顺利开发的主要组件是用于勘探和开发的各种钻井平台。在过去的海上石油勘探开发中，容易发生钻井平台事故，造成着大量的经济损失和人身伤害。因此，有必要通过及时对钻井设备进行安全检查和管理、提高海上石油钻井设备的管理水平、加强进口零配件的进口和国产零配件的质量的管理以及制定相应的应急管理预案并定期进行演练等手段，尽可能减少因设备故障引起的安全事故，以确保海上石油钻井平台设备的安全性。
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作者:李刚 单位:中海油田服务股份有限公司
