施工前中后期成本控制的具体操作

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施工成本，往往涉及工程建设全过程，从开始设计阶段、招投标阶段、施工阶段及以后所有的阶段，是进行目标成本和施工成本管理的对比，在不同的完成阶段目标成本差异分析，以找出影响成本的因素的变化，并研制了相应的成本控制措施，力争成为实际工程建设成本控制在目标值范围内，达到工程企业的最佳经济效益和社会效益。在这里，结合多年的工作经验，在施工阶段的成本控制，主要从施工过程中，如何降低施工成本，如何避免不必要的成本提出个人的观点和建议，为业界同仁分享。

1施工前期成本控制

在项目开工前，项目经理应做的准备工作，选择先进的施工方案，选择合理的材料和供应商，使每一个项目的成本计划最为合理。

1.1人工成本控制

1.1.1选用管理水平和施工技术水平比较好的施工队伍，确保有效用工。

1.1.2制定科学、合理的施工方案，减少无效用工。

1.1.3合理界定定额内用工和定额外用工，一承包人工工日确定人工费，工资单价控制在造价信息单价范围内，采用招标形式择优选择劳务队伍。

1.1.4尽量采用新材料、新技术、新工艺，提高劳动效率。

1.2机械成本控制对于机械费用的支出，应“确保不赔，稍有盈余”，积极地进行机械成本的控制。

1.2.1在机械台班定额的标准上，结合市场行情，确定合理的机械租赁价格，可通过招标竞争形式，择优选择。

1.2.2根据合理的施工方案，最大限度的缩短机械的使用周期，最大限度的发挥机械的使用率，防止机械闲置或机械工作任务不饱满，降低机械租赁的成本支出。

1.2.3保管、维护好租赁来的机械，防止毁损，避免赔偿。

1.3材料成本控制在工程与制造工艺，材料消耗量占整个项目成本的65%左右，因此，加强成本控制是提高工程建设效益最有效，最直接的方法。材料采购成本控制主要由材料的价格，质量，数量三方面的控制。首先，根据工程实际需要，指定的详细，准确的采购计划，最大限度的控制材料采购成本；其次，该项目主要材料的采购和招标的方式，公共采购；第三，材料采购尽可能从厂家或厂家手中直接收集；第四发出材料，材料进场时，必须仔细验证实用方法材料的质量和采购材料一致，特别是大体积的灰，砂，石，材料，质量和数量不容易获得批准，这就要求管理人员，必须具备一定的专业素质，精通材料知识。

2施工中期成本控制

根据成本的目标，量化，细化到各部门的负责人，从制度，明确责任部门，明确每个负责，其成本控制的对象，范围。

2.1人工成本的控制要求的施工队伍，严格按照合同，控制规模，优化人才结构。根据编制实施施工组织设计，合理安排人员进入和退出；合理安排工作，提高工作效率，降低了成本和费用。

2.2机械成本的控制合理的设备机械，建筑机械设备的日常维护和修复系统，加强机械，提高机械设备操作人员的培训，提高其完好率和生产效率，防止机械事故，同时做机械台班记录和燃料消费记录。租赁设备，做到程序连接和登记记录，提高机械利用率，使其满负荷运行。

2.3材料成本控制材料成本控制主要由项目经理部管理及现场施工人员共同参与，密切配合，完成的材料成本控制。首先，编制施工图预算，材料分析，确定材料的要求。该项目开始之前，已经制定了项目的总预算（不完全根据施工组织设计，施工准备阶段的预算），然后工程总预算（或阶段的施工预算）材料分析，确定材料定额总需求（或情况）。一般来说，不论是材料采购，或消费的材料，主要工程材料是最大的消费者必须控制在工程预算定额的总需求分析。下一秒，施工任务单和限额领料单物料消耗成本的有效控制。建设工作是为了满足施工总进度计划，每月进度的需要，整个施工任务被分解为若干工作内容，施工，竣工时间从一一年代，甚至可以分层，分割。项目经理部预算到施工任务列表中的任务内容的预算项目，定量分析，然后交换和分数材料定额应用形式。负责团队的建设基础上的施工工作和相应的要求，安装，导致材料，目的是要在规定时间内，完成了建设任务，消耗材料。一般程序的原则是：预算项目可以分析材料必须加以限制；预算项目不能分析的辅助材料，根据实际中记录材料成本。散装材料与供应商签订合同，锁价格，质量标准，明确材料交货时间，交货方式和交货地点；用于木材和其他零碎的材料，坚持用数有许多共同的原则，以避免库存积压和损失。良好的饲养，明确项目的合理材料消耗，节省材料，防止浪费。此外，建立完善的物料分类帐，增强材料的动态管理，合理堆放材料，严把材料接收系统。同时，材料的仔细检查，质量和数量问题；应严格依照工程物资配送理论，特别是钢铁，水泥和其他重要物资的配额分配。加强管理和控制的大型循环材料。如加强钢模板物质流管理。物流不仅是购买价格相对较高，但也是必不可少的施工，使用频率高，如果管理不善，不仅更容易损坏，造成直接经济损失，而且影响项目进度和进步。在材料加固控制在成本控制施工成本控制是“钥匙”，制定切实可行的加固工程材料定额指标：限制材料不仅应包括一吨的钢线，一个基本的需要，还应该包括一个套管，损伤指标，使用机械指数。我公司现在增强损失指数通常是1.5%，规范l.2%，但通常在实际项目中增强损失多数超过2%。这表明我们的不符合实际的，或是我们没有好的管理。此外，人工约束应给予更多的关注，限制人工过程涉及的工资，什么样的价格是比较合理的，与实际固定人工到底有多大的差距，可以减少，不让球队有一个很好的前景，但也可减少支出。钢筋翻样质量控制，规范的正确理解，如果我们想规范理解不透彻，是不正确的，后果会很严重，可能会导致返工，造成材料的浪费和人力资源。双箍，箍六四肢和理解。另一个例子，该保护层，加密，锚固区，环壁柱，梁柱节点和悬臂梁结构的节点和理解。钢材的质量检验：对钢质量的检验应重点做好三步：原材料检验，杜绝使用不合格原材料，钢套，助焊剂，焊接电极和结构胶等；对检查，检查操作是否规范，是否按表材料，成形后的长度大小符合规定，短头是及时焊接或使用其他方法使用下降了，现场检查，钢筋规格间距符合设计图纸，锚圈长，位置正确，悬臂和关键部位加强合规要求，加密区域没有设置，保护层垫使用正确，清楚等左手。

3施工后期成本控制

事后分析可以推进科学预测，成本控制是后续工作。坚持每月季度全面分析的基础上，回头看看，及时检查，分析，修改，补充，以达到控制成本、提高效益。实施奖惩制度。根据项目部建立评价体系，责任成本管理部门，有关部门，负责人员，人员和运营团队进行考核，考核的重点是工作，材料，劳动力成本和成本四个指标，根据检查结果决定任命赏罚，原则奖励和惩罚。总费用的结算。项目完成后，项目经理将转向新的项目，应组织有关人员清理现场的剩余材料和机械，把不需要的人员，支付费用，以防止项目完成后，继续发生，包括管理费，手续费。同时，参加施工的人员转移，各种成本数据容易丢失，因此，应根据施工过程中的成本核算，完成总费用的结算，并根据评价结果，项目成本管理工作。总结其得失，及时向项目经理和相关人员的奖励。