机械制造的企业成本管理

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1当前机械制造业成本控制管理模式所面临的问题

1.1相关的管理观念落后

就目前而言，许多机械制造企业的生产主要都是依据订单进行任务的分配，在一定程度上减少了对生产过程中的成本控制。部分机械制造企业管理人员的管理观念落后，对于成本管理模式的认知也极为有限，使得相关的成本管理模式不能有效地应用到实际生产过程中，造成了极大地浪费。此外，还有部分机械制造企业在成本控制的考核制度上没有进行应有的完善，使得成本的实际控制效果大打折扣。

1.2流动性资金存在压力

其次，在当今经济市场不景气的大环境下，使得企业之间的资金流动存在较大的困难。机械制造企业对于资金的灵活性具有较高的要求，如果不能使资金做到有效灵活的周转将会在很大程度上影响企业的发展。但受限于当前的金融形势，资金的周转期和回款率等相关的资金流动上存在了许多问题，给企业的生产经营带来了严峻的挑战。如果不及时解决的话，不仅不利于机械制造企业的成本管理控制，还会对企业的正常运转带来巨大的阻碍。

1.3低端产品市场竞争压力加大

由于低端机械制造企业的门槛相对较低，而且机械制造企业的产品类型多样，使得低端机械制造企业的数量远远大于高端的机械制造企业。这不仅由自身实力和市场要求所决定，更受高端的高精细产品的订单相对有限所影响。低端产品的核心竞争力不高，主要靠成本的降低来获取利润，所以如果不及早的增加产品的附加值，低端产品市场的竞争压力将会逐渐加剧。

2如何对机械制造企业成本管理模式予以发展和创新

2.1强化原材料的采购管理

为了对我国当前的机械制造企业成本管理模式予以创新和发展，增强机械制造企业的竞争力，促进整个行业的进步就必须从多方面共同入手。首先，就要强化原材料的采购管理。原材料的采购成本在整个生产成本中占据很大比例，如果在这方面做到有效的控制将会对整个企业的成本控制产生重要的积极影响。为此，企业在进行采购时要注重性价比的分析，并对采购人员进行廉政教育，杜绝采购成本的虚假现象。生产工艺的好坏在很大程度上影响着产品的性能和质量，对于增加产品的附加值具有重要的现实意义。所以，机械制造企业在进行生产过程中时要注重对加工方式的创新，充分考虑材料自身的性质和特点，依托于相关的工艺经验来提升原料的利用率和实用价值。并在加工过后，进行适当的优化工序，对原材料做到合理、充分的利用。此外，在整个工艺流程中还要对生产工艺进行仔细的研究和观察，及时发现限制工艺改进的问题，做到及时有效的解决。

2.3强化质量控制

过硬的产品质量是企业发展壮大的必要条件。企业要在制定合理成本控制管理模式的同时，保证产品的质量，坚决杜绝产品不合规范现象的发生。机械制造企业的生产加工受工作人员态度、加工的技术水平以及现实情况等多种条件的制约。一旦出现不合格产品，将会造成人力资源以及材料成本等多项损失。基于此，企业应针对于此类问题设定专门的监督小组，对产品质量予以严格的监督，保证产品的质量能够达到相应的标准。

2.4做好日常经费控制工作

最后，机械制造企业还要在平时的日常经营过程中合理的控制日常经费，对于不同名目的支出进行明确的记录。并且在进行资金的支出过程中，制定合理的审批条件，保证支出的有效性。并且对于各类支出，都要具备明确的消耗方向和项目，可以清晰地了解款项的利用方向，对日常支出做到有效的掌控。

3结束语

简而言之，机械制造企业的成本管理具有很多特点，其中涉及到了许多方面。为了强化企业的成本掌控能力，就必须协调好各方面之间的有效配合，加强各方面之间的联系。同时，要对市场的需要和发展趋势做到有效的掌握，通过自身产品质量的提高以及成本价格的降低来形成自身的优势，增强企业自身的竞争力，实现企业的繁荣稳定发展。

作者：李健单位：英利能源(中国)有限公司