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工业企业成本精细化管理研究

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工业企业成本精细化管理研究

通过改革开放30多年的快速发展,生产因素、竞争规律、经营规律均出现了改变,依赖土地、劳动力以及资本的发展模式已不再满足时代要求,企业的持续发展需要从以往的模式上升为凭借技术、数字、互联网等方式,从外向驱动力变成内部驱动力。在2014年的国家经济工作会议方面,便对目前经济发展的局势进行了重要阐述。目前,国家针对调控经济结构的方针密集,中央领导者也反复对经济的更加集约发展进行了强调与部署。对企业而言,只有积极迎合该种新常态,练好内功,做好成本费用的精细化管理,方能在新时期的环境中得到可持续长远发展。

一、工业企业成本管控的现状

1.成本管控意识薄弱。当前,工业企业大都存在成本管控意识薄弱的现象,企业大部分成员对成本管控的知识了解不多,认识简单,认为成本管控是财务的事情,一般只是重视产量而忽略生产质量的运营管理思想,不能严格控制工业企业的成本费用。

2.成本管理缺乏科学性和先进性。工业企业成本预算的计划指标大多是根据历史数据测算得出,成本目标分解主要以行政地区分类的模式来实施,进而忽略了地区范围内成本项目之间的区别,在成本控制方面,管控与考核的方式主要凭借制度的相关规定及各项法律法规的制约。该种传统的成本控制方式不能迎合如今工业企业的发展需求,与工业企业的生产运营管理方式相脱离,不能满足工业企业生产运营需要,进而导致成本预算与实际成本存在明显偏差,造成成本预算缺少精准性。

3.成本管控中忽略细节把控。国内工业企业的成本管控根据企业内部成本架构来控制,忽略了外界因素对企业成本造成的影响。成本管控着重于生产成本的降低,忽略其他成本开支过程的严格把控;在成本控制过程中对于涉及的相关制度执行不到位,所采用的控制方法通常仅仅对于问题产生之后的事后核算,忽略了超前预测、评价与事中协调及管控的作用,进而导致成本管控不能迎合工业企业发展需求。

4.成本管控形式滞后。虽然国内工业企业大都建立了比较完善的成本控制体系,但工业企业的成本控制模式依旧处在以往的成本控制方式下。目前,计算机数字系统快速提升,成本控制能够实现数字化管理,能对工业企业生产运营的各项数据实施科学规范的评价,为工业企业成本管控进行超前预计、事中协调及管控和事后分析的一体化成本控制管理方式。唯有改变现代化成本控制观念,采用现代化管理方式,方可有效推动工业企业得到全面的成本控制,确保其得到长远发展。

二、工业企业成本精细化管控的对策

1.培养意识加强全员成本控制。精细化管理,主要是针对人的精细化控制。所以,在精细化管理开始以前,应当先集中好全员思想,使所有员工都能够理解精细化管理的意义,参与进该项管理之中,进而形成整体的参与建立全程成本管理目标、多角度管理目标,实现精细化管理多角度、全方位。首先,应使管理层引起广泛关注,采用统一培训、专家讲坛、外出考察等手段,使管理者在学习时提升对精细化控制的认识,将之视为改进管理的有效途径,进而在后期管理方面真正将该项工作放于心上、抓于手上、执行在常规管理方面。其次,应使一线职工服从管理。应在企业内全面宣传精细化控制的意义,通过诸多信息、事实说话,使职工深入掌握精细化管理的功能模式,掌握企业后续的发展状况,使之可以从内心深处配合企业的精细化控制,主动服从管理。再其次,应从制度方面保障管理。精细化控制是由诸多制度来落实的,从机制方面要制定一把手任组长的体系,经过组织例行会议等途径,对精细化成效、常见的问题展开调度分析,促进精细化管理逐一落实。另外,应确定精细化体系,建立好《全面预算控制机制》、《目标成本控制方法》、《企业精细化控制成果考评机制》等诸多文件,使企业职员执行时更为具备针对性,日常行为更为标准。

2.履行责任,实施节点精细控制。集中思想及认识以后,要查找企业本身管理的不足之处。针对工业企业来说,应仔细查看在物资采购、生产制造、销售等环节常见的不足。例如,在采购方面,是否保证有较强的计划性,是否存在浪费情况,是否有库存积压现象,在常规财务管理方面是否有流程不严,乱提升标准的现象,是否有能够压缩的空间等,需要进行一次整体的大检查、大检测,对问题展开汇总研究,提出科学的改进办法。同时,推行节点控制。节点控制是指对于所有部门及岗位的特征加以细分,将企业各种经营成本等指标划分至班组、机台,细分到所有人执行精细化目标考评责任点,结合谁能管理的指标由谁负责的宗旨,将各种指标加以分解,使各个岗位及业务流程均有成本管理任务,把压力逐层传递,促使人人手上有目标,肩上有责任,出现涉及全企业的成本管控体系。

3.细分目标,实施全面预算控制。精细化控制的最终目的在于成本控制,降低不必要的浪费。为此,实行全面预算控制是加强精细化控制的重要途径。加强全面预算控制,就应当掌握好目标计量、预算编制、目标实现等环节。在目标设置方面,主要指怎样确定目标成本。针对目标成本的计量,应通过针对生产环节进行认真测算。例如,在工业企业内,有的材料是定额消耗,则应当结合工艺明确消耗量,接着结合目前材料价格来测算。而且,还应在保障产品质量的基础上,严格把控各种消耗,提高成本节省思想,尽量把控消耗量。在预算编制方面,应根据从下至上,然后自上而下的顺序,先使各部门及班组对本身的目标成本进行预算,然后把预算结果加以汇总,企业在根据本身的成本预算计算结果,对各岗位预算展开削减和增多,做出后期的预算目标。在完成目标时,应高度留意预算执行环节,针对各种随意落实预算、超预算现象应严肃制止,得到静态和动态管理相统一,确保各种成本目标顺利实现。

4.认真考核,不断优化管理方式。针对企业成本精细化管控,应当加强考核与分析,合理采用科学办法,提高管理效率。应制定考核制度,对多单位及部门预算落实状况全都引入考核范畴,追踪考核预算落实状况,将之引入绩效考核的核心位置,实施严格的考核奖罚。针对财务部门,应给予充足的权力,使财务部门可以结合企业本身的运营情况,建立好会计核算、预算控制、成本分析等诸多方法,使考核更加充满针对性与实效性。注重对财务工作者的专业培训,尤其是需要财务及管理层遵循各项财务规定,防止个别部门或个人不按规定执行而引起财务损失。强化财务研究,管而不控将无法保证精细化管理效果,应基于企业生产运营情况,定时或不定时进行企业财务信息分析。针对关键的财务数据变化及时总结、分析,由管理层定期组织会议,对企业经营状况、财务管理状况等展开沟通与研究,对未达到目标需求的,要制订临时方案来补救,令精细化管理更满足目标需求。

5.迎合新形势,实施现代化管控。目前,经济新常态下,决定着工业企业需要更为重视集约型经营。加强精细化管控,需要迎合目前的新形势,进一步调整自我。首先,培育优秀的人才。不仅要培养精细化控制人才,使之具备专业的财务及管理思想,实行更加高效的管理;还要重视整体员工的节能意识培养,提升节约成本的主动性,令精细化管理的各种目标任务及早实现。而且,还能够依靠外力,向精细化控制的咨询单位获取方法,让他们帮助企业做好精细化管控,从场地管理、工艺层面等为企业做更好的改进。其次,深入探究数字化方法。精细化管理属于一种系统项目,包含各个部门、大量信息、诸多过程,要求更为精准的分析,凭借个人或是某个部分均难以实现。目前是数字化时代,网络技术能够为企业提供更多信息。针对精细化管理来说,采用数字化管理方式,会取得事半功倍的效果。应推广、优化ERP软件,实现财务数据共享与适时更新,立即集中各部门的采购、制造、仓储等资料,使企业更为精准地把握好财务数据,做出更好的决策。利用软件分析方式,对成本管理方面常见的不足进行精准研究,实现更为精准的财务管控。总之,工业企业的精细化管理与控制属于一项系统、繁琐且跨时较长的项目,需要有更为健全的措施、更为扎实的举措、更为系统的办法来对企业的每个环节及岗位加以控制。针对工业企业而言,迎合经济发展趋势均应当将精细化管理与控制放于更为关键的位置,使之在新常态下能够获得更多有效运营方式,进一步改进方法及手段,实现企业的经营目标,进而提高市场竞争力。

作者:王永琴 单位:重庆凯瑞车辆传动制造有限公司