设备管理中机械修理维护的意义

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摘要：大量机械设备的使用，使得企业的机械化水平越来越高，同时机械设备维修及护理工作也愈发重要。介绍设备管理中机械维修面临的问题、修理维护的过程以及信息技术在机械维修维护中的应用和意义。

关键词：机械设备；修理；维护；意义

0引言

机械设备的不断发展，将人们从繁重的体力劳动中逐步解脱出来。随着人工成本的逐步攀升，企业在生产过程中也在不断增加机械设备的运用，尽可能用机械设备替代人工，规避人工成本对企业成本的影响。大量机械设备的使用，使得企业的机械化水平越来越高，同时机械设备的维修及护理工作也愈发重要。因为机械设备，尤其是大型机械设备，一旦出现因修理和维护不及时而导致的非计划停工，将会严重影响设备的效益产出。机械设备管理是对企业内部的各种机械设备进行修理维护和调配管理。因为机械设备尤其是大型施工设备，其设备原值和设备折旧均较高，因此在设备的折旧年限内企业需要最大化地利用机械设备使其能够为企业创造更好的效益。对施工机械设备产生的效益造成影响的关键是修理维护工作的开展情况，如果机械设备的修理维护工作开展不到位，会导致设备性能逐渐变差，不仅在使用过程中可能会产生故障、造成停机维修，最终会影响设备的使用寿命，影响设备的效益。

1机械设备管理中机械修理维护面临的问题

随着科技的进步和企业生产规模的扩大，企业生产过程中使用的机械设备也在不断走向现代化、智能化和大型化。如果这些设备在生产过程中发生非计划停机，将会给企业带来较大损失，关键设备的非计划停机还可能影响产品的最终期限，给企业带来合同履约风险。但是在现阶段，很多企业对施工机械设备修理维护的管理手段依然比较落后，甚至于一部分企业没有开展机械设备故障的预测和修理维护工作，依赖于设备故障后进行维修；也有部分企业开展了机械设备的修理维护工作，但是在维护过程中仍然采用依靠维修人员经验进行的看、摸、听等较为原始的方式，使设备无法发挥应有的作用。

1.1设备维护人员能力不足

机械设备逐步向着现代化、智能化和大型化的方向发展，企业已经逐步地引进了很多现代化的、先进的机械设备，这些设备的结构较为复杂、组成环节也较多、内部较为精细化，内部出现一个小的问题就有可能导致设备的全部停机，直接影响到设备的使用。但是，现在企业的机械设备修理维护人员能力发展和综合的专业化素质无法满足机械设备的维护保养需求，也无法与代化的、先进的机械设备先进程度相匹配。

1.2信息化管理模式缺失

目前有很多企业已经逐步地引进信息化管理系统，如PRP（ProjectResourcePlanning，项目管理系统）、ERP（EnterpriseResourcePlanning，企业资源计划）、MES（ManufacturingExecu－tionSystem，制造企业生产过程执行系统）等。但是这些现代化的信息化管理系统，基本上没有机械设备运行状态及修理维护内容的数据搜集分析，这就导致了企业管理者对机械设备运行状态掌握不够，只能根据设备的使用年限和自己的经验来判定机械设备的运行状态。同时，在这种无设备运行状态的管理模式下，修理维护工作容易出现欠检修或过检修的情况，不利于对机械设备的维护管理。

2机械设备修理维护综述

机械设备修理维护是指在机械设备的生产使用过程中，定期地对设备的关键核心部位及容易出现故障的部位进行修理和维护，及时掌握设备的运行状况和相关的技术指标。通过对设备的修理和维护可以让设备性能得以较好的保持，如果机械设备修理维护工作开展到位，可以延长机械设备的使用寿命。设备修理维护的基本流程有：定点、定标、定期、定人、定法、检查、记录、分析、处理、改进、评价者。传统设备修理维护过程中采用定期检查制度，这种模式需要设备检查人员定期地对设备进行检查记录，容易存在部分检查人员对于需要经常检查的部位并没有真正地检查，而是直接在机械设备检查表中按照日常经验进行签字记录。这就会导致设备修理维护工作开展流于形式，无法及时发现设备运行的基本状况和存在的问题，导致设备在运行过程中容易发生故障。传统设备修理维护主要存在以下3方面的问题：①设备修理维护过程中流于形式，不能真实有效地发挥修理维护的作用，不能将设备的真实运行状态反映出来，这样不利于设备信息台账更新，导致设备运行状况失实；②对机械设备的修理维护信息统计不全，造成设备修理维护台账不完善，可能会造成漏检、超检，无法真实有效地为设备运行及维护提供数据；③传统修理维护的检查手段和检查工具比较单一，依靠传统经验的摸、看、听等方式，无法对现代化科技含量较高的设备进行科学有效的修理维护。

3机械修理维护的意义

3.1确保机械设备安全运行

大型机械设备和高精尖机械设备的运行过程中多数会存在一定的危险，这种危险并不是狭隘的指对生产及操作人员带来危害，还有设备本身带来危害的情况。如果生产企业生产过程中发生了机械设备的安全事故，那么将会导致企业生产过程暂停，严重的会影响到设备的使用，甚至会危及机械生产操作人员的生命安全。尤其是在2019年3~4月份，一些化工生产企业发生了起火爆炸事故，这些事故带来的灾害极为惨痛，影响极为恶劣。面对这种情况，就需要加强对机械设备的修理和维护，通过修理和维护工作及时消除设备运行过程中的不安全因素，保障设备运行的安全与稳定，避免设备在生产过程中发生安全事故。

3.2确保机械设备稳定运行

生产企业尤其是大型的流水化生产企业，生产过程需要多条流水线按次序作业，涉及到多个生产车间的协同运转。如果在这个过程中某一关键环节的机械设备出现运行故障，将会影响到企业的整体生产效率，甚至会造成企业的全面停产，给企业带来较大经济损失。因此，需要企业在机械设备修理维护管理工作开展过程中，定时、定期地对设备进行修理和维护，及早发现设备在运行过程中可能发生的故障，并进行维护和替换，尽可能避免出现非计划故障停机。一旦发生故障停机，修理团队需要根据个人对车间机械设备的了解，迅速查出设备故障的原因并将其排除，为企业持续创造效益。如果机械设备修理和维护工作开展不到位，则可能会导致机械设备的故障率提升、排查解除故障消耗时间增长，影响到企业的正常生产，可见机械设备修理维护对设备稳定运行发挥着重要的作用。

3.3确保机械设备高性能运行

机械设备投入到生产和运行过程中后，不可避免地会出现磨损及老化，这将会导致设备的性能下降。考虑到企业的综合效益，当设备性能下降到一定程度后将会替换这些设备。为了确保机械设备高性能运行，需要对机械设备进行修理和维护工作，修理和维护工作人员需要根据个人扎实的经验，对设备中磨损和老化较快的零部件进行定期更换，并在条件允许的情况下对设备进行内部优化和升级。这样可以确保机械设备的高性能运转，延长其使用年限，为企业带来更好的效益。

4机械设备修理维护中信息化技术的应用

4.1构建设备修理维护管理信息化系统

通过物联网技术和现代的信息化传感技术，将智能的设备修理维护工具运用于机械设备的修理维护中。通过将机械设备需要进行修理维护的部位、内容及修理维护周期进行设置，并将相应的传感器及其他智能化仪器进行布设，就可以通过系统汇总机械设备的修理维护结果。信息化管理视角下的机械设备修理维护，首先需要构建智能化信息系统，将设备需要修理维护部位的相关信息汇总至数据中央处理器，通过数据处理器对各项信息进行汇总分析，以信息化和网络化的手段，推动企业设备修理维护工作的深入开展，确保管理人员能够得到设备真实有效的状态信息，并且可以根据其在修理维护中的表现进行不同的维修处理。信息化管理视角下的设备修理维护管理系统主要由以下4部分组成。（1）电子智能传感器。电子智能传感器将会布置在需要进行修理维护的关键部位，形成相应的监控和检测。这些传感器具有各自独有的电子标识，通过这些标识信息化机械设备管理系统可以对其进行识别和相关信息的分类处理。同时这些传感器还可以对机械设备需要修理维护部位的振动、频谱、转速、温度等信息进行分析。（2）智能手持终端。智能手持终端可以根据工程企业的需求选择，如果确实有需要可以进行专门定制。定制的智能手持终端可以识别电子智能传感器信息，具有拍照、录像、手电等功能，不仅仅可以识别电子智能传感器，也可以单独使用。（3）无线AP（AccessPoint，接入点）。无线AP主要是用于修理维护信息的智能传感收集，这些可以根据机械设备在施工场地的分布进行布置。针对面积的施工现场，可以通过搭建网桥等方式进行这些设备的通信。通过无线AP可以将各机械设备各部位电子智能传感器中发出的信号进行收集和传递。（4）终端处理器。终端处理器是信息化机械设备的核心，各个设备相关的修理维护数据将会汇总在这里进行分析，供给维修维护人员参考。

4.2信息化管理视角下工程施工设备管理的效果

通过基于信息化管理视角下的工程施工设备管理进行智能化的修理维护，可以通过管理信息系统自动化的功能实现相关的修理维护功能，同时这种方式进行修理维护可以最大化地减少人员不规范操作带来的修理维护问题，以智能化设备进行的相关修理维护工作，效率较高且能够自动进行数据的汇总分析，便于后期进行数据的查找和使用。

5结束语

为了更好地完成设备的修理维护，将机械设备修理维护面临的问题、修理维护的过程和意义进行分析，并在介绍信息化视角下进行的机械设备修理维护管理，希望能够推动机械设备修理维护工作更好的发展。

参考文献

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［3］沈叶飞，陈一馨，董华祥，等.压路机施工过程监控信息化管理系统研究［J］.筑路机械与施工机械化，2016，31（12）：103-106.

作者:朱晓 单位:泰兴市申联环保科技有限公司