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摘要:本文结合珩琦公寓代建工作中的具体实践情况,阐述在建筑业中逐步得到推广的铝合金模板工艺在安全文明、质量、进度、成本方面的优劣,并介绍本项目在铝模应用中尝试的新工艺、新做法。铝合金模板的运用是提高工程进度及品质的有力措施之一,对比传统木模,铝模不但质量产出稳定,便于快速流水作业及场地内安全文明施工管理,更在混凝土构件观感、节省一道抹灰工艺,对提高进度、节省成本方面更具时代优势。
关键词:工程管理;代建;质量;铝模;进度;成本
0引言
近年来厦门政府为解决或满足人民群众的基本住房需求,促进房地产市场平稳健康发展,加大发展保障性住房建设规模和力度。为做好保障性安居工程这一重大的标志性民生工程,我司作为代建单位积极响应,并在质量、进度及安全上高度重视,着力在更高效的工期内打造高品质的保障性住房。铝合金模板的运用就是我司在提高工程进度及品质的措施之一。铝合金模板相比传统木模板,不但质量产出稳定,便于场地安全文明管理,而且在提高进度与降低成本方面更具优势。
1工程概述
珩琦公寓项目(下文称“本工程”)为厦门市重点民生工程,总占地面积约2.4万平方,总建筑面积约13万平,总投资约5.7亿元,共计南北2个地块;其中南地块有2栋住宅,1#、2#楼均为剪力墙结构体系,共提供1134套公共租赁房,地下两层停车位,共提供477个标准车位。本项目1#楼采用铝合金模板结合爬架相的施工工艺。
2本工程对铝模施工工艺的优化
本项目在应用铝模施工工艺时,综合考虑质量、工期、成本等进行了如下优化:
2.1采用对拉拉片加固体系
本工程铝模采用对拉拉片加固体系,相比原来的螺杆加固体系更加节约成本、缩短工期。该体系使用一次性拉片无需安装塑料护套,也相应地免去了拆除工作;无需对螺杆洞进行额外的防水处理,减少工序;本加固体系使用卡具和标准化设计方通管背肋,内外墙可单面安装,也易于控制截面尺寸,降低了安装工人的劳动强度,提高了安装效率。
2.2磨砂面铝模面板
本工程采用的铝模面板内侧进行了磨砂处理。在混凝土成型后表面为磨砂状,在不抹灰的素混凝土表面,很好地提升了与腻子的摩擦力和粘结力。
2.3楼梯清扫口
在铝模系统楼梯最低踏步底模位置处设置可抽插开启的清扫口。混凝土浇捣前开启该清扫口,铝模系统内施工时出现的垃圾由冲洗水流从此低点出口冲出,清洗完毕后封闭该清扫口并进行混凝土浇捣作业。该做法可有效地保证较少的混凝土夹渣,提升混凝土浇捣成型质量。
2.4二次构件一次性浇筑
本工程通过铝膜深化设计,将厨房卫生间地面反坎、门过梁、外墙滴水线、飘窗等与主体结构整体浇筑,在提高了施工进度的同时也提高了结构的整体刚度,在一定程度上解决了渗漏问题。
2.5全混凝土外墙(空腔混凝土)
本工程1#楼剪力墙间的填充墙多数采用砌体,考虑到在铝合金模板和爬架体系施工中,传统砌体施工一般滞后于主体结构,且顶砖一般需要墙体砌筑满7天后再行砌筑,无法配合爬架快速爬升的需求,不利于总体工期;且砌体材料的运输需要塔吊及人工等机械和劳力;再而外墙砌体结构质量和效果明显劣于混凝土外墙;为了更高效更有质量地完成整体外墙随铝模爬架提升施工,代建项目部组织施工和设计研究讨论验算,将外墙砖统一改成了空腔混凝土,实现了外立面结构整体浇筑施工。2.5.1工艺原理在剪力墙间的填充外墙位置,竖向布置PVC管(1),用PVC管帽(5)将PVC管(1)封闭,并采用定位筋(2)将PVC管(1)固定;绑扎空心混凝土墙抗裂钢筋网片(4);空心混凝土墙与剪力墙交接处采用结构拉缝材料(3)分割;待模板安装完成后,空心混凝土墙与剪力墙一起浇筑。如图1-PVC管,2-定位筋,3-结构拉缝材料,4-抗裂钢筋网片空腔混凝土剖面示意图(2-2)3-结构拉缝材料,4-抗裂钢筋网片,7-梁,9-钢丝网(抗裂)2.5.2外墙空腔混凝土替代传统砖墙施工的特点及优势:(1)通过在墙体内部预埋PVC管,减轻了结构整体重量。(2)与剪力墙同时施工,取消了砌体砌筑、交界处挂网、抹灰等工序,提高了施工效率,缩短了工期。(3)减少了砌体材料运输、人工及机械的投入,同时节省了外墙部位砌体后期挂网、抹灰等施工工序,节约成本。(4)在不增加结构自重的情况下,提高了墙体施工的进度和质量,同时保证了结构的整体刚度,避免了传统砌体墙渗漏、开裂等风险。(5)经设计热工计算,该空腔混凝土外墙传热系数较小,保温隔热性能好。
3本工程铝模应用中体现的工艺特点与优势
本工程通过上述的优化改进,并结合铝模原有的优势,有以下几方面的突出效果:
3.1施工效率高
铝模为快拆体系,以一套面板和三~四套支撑为一个体系,正常施工可达4.5天一层。铝模系统组装简单方便,可以较好地展开流水线施工,熟练工每人每天可以按照20~30平方,提升结构整体施工进度的同时也相应地缩减了成本。3.2质量好,结构完成面观感好传统木模经常会因为模板变形等原因导致混凝土完成面不平整、垂直度不高等问题。而铝模系统稳定性高,施工后效果稳定,观感好。根据多次第三方评估实测实量后的打分显示无论是观感还是垂直度、平整度都大大高于木模。
3.3提升现场文明施工形象
铝模较传统木模来说,支撑体系简洁,现场施工垃圾少,减少了工完场清的工作量。对比起翻转几次就会变形的木模,铝模重复使用率大大提高,在规范施工的情况下可翻转使用300次以上,平均一栋楼施工下来产生的建筑垃圾比起木模可以是忽略不计,使用铝模能大幅度提高整体的文明施工形象。
3.4标准、通用性强,经济效益好,低碳环保
铝模面板小,可根据不同规格板拼装成面,一套铝模在改建新建筑时,只需更换20%左右的非标准板,而铝模的回收价值也大大高于木模,可谓低碳、减排、环保,更符合绿色建筑的施工标准。
3.5铝合金模板施工现场基本无木质构件,以铝合金及钢材为主,皆不易燃,降低了火灾风险。
3.6建设成本控制
在成本控制方面,铝模施工成本主要受到结构楼层标准层数量的影响,而木模施工成本收到木模板周转利用率和损耗率的影响,以及现行市场人工费的影响。铝模总体上比传统木模更具优势,优势主要体现在节省塔吊机械费用、节省人工费用等,而缺陷则体现在前期一次性投入大,中低层住宅应用时成本不占优:(1)规模效应明显。由于铝模材料一次性投入大,无论楼层层数皆需一套剪力墙、梁板模板与3套支撑体系构件。因此,在住宅楼栋楼层较低时,铝模体系成本不占优势;而当楼层数超过20层时,铝模材料已达边际成本,由于规模效应,铝模的成本优势进一步体现。(2)节省人工费用。铝模工艺墙体平整度、垂直度依靠对拉片保障,且无需如木模般切割等作业,因此对工人的技术、经验依赖比传统木模更低,施工人员进行一定的培训即可上岗,且整个分项工程所需人员比木模更少,随着近期劳动力市场人工单价上浮的影响,铝模的该项优势新一步显现。
4结语
通过铝模在珩琦公寓项目南地块1#楼的实践应用,不仅提高了混凝土的质量和观感,而且低碳、节能、环保,在工程管理方面更可控。随着建筑业及建筑劳动市场的发展变化,木模施工成本受到现行市场人工费的影响而不占优势,且随着各城市钢管架相关标准的提升,木模施工材料的成本也随之走高,铝模的优势进一步显现。铝模结合爬架已然是当下的热门工艺。
参考文献
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作者:杨希臻 单位:福建省厦门市厦门安居建设有限公司