混凝土顶板施工质量管理论文
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澄清含糊认识，提高认识水平，真正重视混凝土顶板的施工是关键。
1)混凝土顶板在施工中，因各种原因易出现通病和缺陷，在认识上要高度重视，在各个施工环节质量控制上要从严。
2)对质量通病和缺陷的认识含糊，认为自己管理的项目质量有通病和缺陷是正常的，这是绝对错误的。通病和缺陷是施工管理和质量控制不到位出现的。实际上就是工程质量已低于合格标准，必须杜绝或避免才是正确的。
3)混凝土顶板因施工质量通病和缺陷引起经济风险，如:业主可能因此而减少付款，拖延付款，拒绝付款甚至引起反索赔。教训是深刻的，经济损失是严重的。4)项目的主要负责人，必须充分认识到当前各方对质量要求的苛刻程度、检测手段多样性、验收程序的复杂性等是今非昔比。质量不要被动过关，把顶板做好，避免通病和缺陷的存在是必须的。被动放任通病和缺陷的存在，还认为是正常的想法太危险。
5)混凝土顶板是结构组成的重要部分，总包单位对结构是终身负责制。提到总包责任就是项目经理的责任，好像与项目负责人关系不大，但法规中提到一个“实际掌控人”的概念，法规中规定可追究实际掌控人的责任。
6)部分项目负责人对混凝土顶板结构的重要性认识不足，定位低，不向做得好的看齐，不能提高到一定的水平，通病和缺陷常见不止，成本投入未必较少，但留下潜在的巨大社会风险和经济风险。
7)项目部人员配备不到位，人员少，水平和经验也很一般，小班组承包，班组自己管理能力也差，双重叠加，出现质量管理不到位，必然出现通病和缺陷，潜在风险加大。总包没有真正站在总包平台上，争取利润最大化。
2混凝土顶板施工的常见通病和缺陷及原因分析
2．1常见通病和缺陷
1)板顶、板底面出现不规则裂缝。
2)板的厚度控制不严，或厚或薄。
3)钢筋外加工，成品钢筋直径偏差大。
4)局部混凝土浇筑间隙偏大，带有随意性，出现冷缝。
5)先浇墙体时，顶板钢筋不采取任何保护措施，顶板钢筋踩踏变形严重。混凝土浇筑后钢筋位置不能保证。钢筋保护层或大或小。
6)混凝土外加剂添加数量不准确，拌和不均匀，引起混凝土缓凝或速凝严重，出现质量问题。
7)表面不平整，脚印严重。板底错台，阴阳角不顺直。
8)局部振捣不密实，漏浆出现蜂窝麻面。
9)对混凝土供应商缺少质量把关义务，缺少必要的质量检测。混凝土进场记录不详，混凝土出现问题难以追溯。
10)模板满堂脚手架支承系统搭设偏离方案严重。
2．2原因分析
1)各分项技术交底不清，技术交底流于形式，没有同操作工人面对面，操作工人不清楚操作质量要求，放任其按所谓的经验做法。
2)各分项自检、验收控制不严，过程质量控制严重缺乏。没有高标准质量定位，而是被动过关。
3)施工方案中各分项的质量控制点控制不严。质量保证、质量控制措施，执行没有力度，质量意识淡薄。
4)外加工钢筋和商品混凝土的质量验收控制不严(钢筋直径，钢筋加工尺寸，混凝土坍落度，混凝土外加剂，混凝土合格证，出厂时间，进场时间等。
5)混凝土板或梁中集中布管，交叉不当，板中形成空心带，混凝土出现内在缺陷或表面裂缝。
6)对钢筋保护层作用认识不足，保护层垫块操作马虎。马凳数量不足，尺寸偏差大。
7)成品保护意识淡薄，顶板钢筋，没有保护措施就进行混凝土浇筑。顶板过早上人上料。
8)铺灰、振捣带有随意性，不按施工工艺要求(如赶浆法)，出现蜂窝麻面。局部浇筑间隙偏大，形成冷缝。
9)养护偏离方案，带有随意性，检查不到位。
10)模板满堂脚手架支承系统的重要性认识不足，对所谓创新简化做法不出问题就认为是所谓经验，科学管理意识淡薄。
3混凝土顶板施工质量程序控制与质量管理
1)混凝土顶板主要工序施工质量程序控制。在提高认识的基础上，对混凝土顶板施工的常见通病和缺陷及产生的原因进行了分析，在此列出主要工序的施工质量程序控制，很有必要。没有按质量程序控制，或遗漏或简化都会产生质量通病和缺陷。
2)混凝土顶板施工质量管理。混凝土顶板的施工管理，主要是提高认识，熟悉常见的质量通病和缺陷，正确分析原因，掌握主要工序的质量程序控制，真正把各环节都管理到位，才能确保施工质量。要以工序质量程序控制为依据，加强过程质量控制管理，在事前控制、事中控制、事后控制上下功夫。同时，人的工作质量决定工程质量，在混凝土顶板的施工管理中，也是很重要的。
作者：缪军单位：江苏南通六建建设集团有限公司
