煤矿机电范文精选

第一篇

1煤矿机电技术管理存在的问题

（1）没有完善的机电技术管理体系。我国虽然已经有相关部门出台的一系列有关煤矿安全生产的制度，也对建立煤矿机电技术管理体系有相应的要求，但是在实际生产过程中仍然没有完善的机电技术管理体系，已经建立的有关体系也没有真正得到落实。机电技术管理体系这张网的“不完善”，使得安全事故的发生有了“可乘之机”，而且在实际中由于经济和技术的原因，有些煤矿企业并没有真正执行煤炭安全管理体系的要求，机电技术操作人员抱着事故发生几率小，没有必要检查的心理，不深入了解安全生产的事故，这些因素的存在给煤炭生产企业带来安全隐患。

（2）机电设备老化现象比较严重。由于过度追求经济效益，许多煤矿生产企业轻视对机电设备的更新工作，使得许多已经使用多年的机电设备仍然得不到更新。

（3）煤矿机电缺乏专业技术人员。由于煤矿生产的危险性，煤矿机电设备操作技术要求非常高，这要求操作人员必须具备足够的专业知识和实践经验。生产经验来源于长期在一线岗位上的工作实践，而文化知识需要经过系统的教育培养。但是在实际中我国大多煤矿开采仍然处于粗放式作业，工人的流动性较大，有技术的专业化人员非常缺少而且不断流失

（4）煤矿机电设备安全监管不到位。机电设备都有其运行规律和使用周期，如果操作人员只关注一些关键设备的运转是无法满足机电设备综合管理的需要的。煤矿机电设备运行不是只靠一两件关键设备就能支撑的，需要整个系统的相互配合，需要操作人员和监督人员对机电设备进行整体的管理和监督。有时候一些无关紧要的问题比如超负荷运转闷车、对牵引链松紧程度缺乏必要检查、机械部件运转有杂音等，如果这些看似无关紧要的问题没有得到很好解决，将给后续的采矿工作带来安全隐患。

一煤矿机电管理中出现问题的解决对策

1加强职工队伍的培训工作

在煤矿的机电管理中，职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位，因此，一定要加强职工队伍的培训工作。接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识，还要对机电管理加以学习，学习机电设备的修理及设备的维护知识。其中培训的方式有很多种，在培训方式选择时，要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择，大多数选择“三结合”的培训方法，要以全员培训与重点培训相结合，将重点培训放在主要位置，这样才能保证培训质量；以业余培训与脱产培训相结合，业余培训为主，脱产培训为辅；以内、外部培训相结合的培训方法。此外，对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训，从而提升职工队伍的综合素质，从而提升煤矿的生产效率及施工进度，为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。

2重视机电管理

工作要重视提升机电设备的管理水平，可以将设备的整个使用期间作为一个系统，对设备的工作全程进行监控管理，实现设备使用时间最长化，并从管理技术、煤矿经济水平等进行全面管理。相关的机电管理部门工作人员，不仅要对设备的维护管理理论进行学习，还要努力学习现代设备的管理理念及企业管理水平。机电管理人员要根据实际情况来调动工作人员的积极性，将职工同技术人员共同组织到管理活动中，并实行技术人员责任制及工作质量奖惩制度，这样可以更好提升管理效率，同时还可以积累先进的管理经验，了解自身管理缺陷，从而提升管理水平。

3实行标准化管理

各位领导，同志们，你们好！

时值阳春，万物萌发，乘着“两会”和“保先”教育的东风，皖北煤电集团机电工作现场会在一片春色中召开了。在此，我谨代表祁东矿（机电科）就我矿机电管理的一些做法、思路和设想，向大家作以汇报。

大家知道，机电管理是煤矿生产的重头戏，质量达标是安全生产的保障。今年以来，全国煤炭行业接连发生多起重特大恶性事故，给煤矿安全生产带来了严峻的考验，党和国家领导人对煤矿安全生产提出了更高，的要求。作为机电管理工作者，我们深感责任重大。进入05年，我们结合机电科工作实际，制定了“坚持人性化的管理，强化机电的精细化，确保矿井安全生产，实现机电全面达标”的战略方针。在这一方针指导下，全科各项工作迅速展开，并取得了一定的成果。第一季度主绞累计提升原煤62.2万吨，副绞累计提矸等6万余车，机电事故率大幅度下降,有效杜绝了重大机电事故的发生，并消灭了轻伤人身事故，现将机电工作的几点做法总结如下，总体来说，我们一靠局矿领导，二靠全科员工，三靠团结拼搏，四靠精细运作，我们的主要做法是：

一是全面实施“六、一、六”机电管理工程，推动精细化管理

进入05年，我们机电科认真贯彻落实集团公司实施精细化管理的要求，结合本单位的工作实际和特点，积极探索和总结机电管理的新经验、新方法，在机电管理上全力推行实施“六、一、六”机电管理工程，即六抓、一设立、六强化：“六抓”是一抓安全，六亲不认；二抓质量，细致入微；三抓消耗，斤斤计较；四抓纪律，铁面无私；五抓创建，持之以恒；六抓生产，万无一失。“一设立”是设立岗位创新基金。“六强化”是强化领导，带头示范；强化培训，提高素质；强化管理，精细运作；强化分配，公平公开；强化定额，优化组合；强化载体，营造氛围。“六、一、六”机电管理工程的全面实施，进一步使机电管理工作走上了科学化、规范化的轨道，推动了机电科精细化管理的不断深入和完善，有效地促进了机电科各项工作的开展和完成。

二、坚持以人为本，实施人才工程，发挥人才效益，努力打造一流的机电管理队伍

1煤矿机电安全管理存在的问题分析

近年来，随着煤矿事故的不断发生，上至机关政府，下至公司部门，全都加强了对煤炭机电安全管理的重视。当然，在煤炭安全管理中存在的问题是各种各样的，绝不是表面上看到的那么浅显，而这就需要不断加强对煤炭安全管理的研究，进而发现更多的安全隐患从而去解决。a)煤矿中的机电类专业人才缺乏并且人员时常不稳定。煤炭行业在众多的行业中是属于比较劳累的行业，有时还面临着巨大的生命危险，高强度施工和恶劣潮湿的地下施工环境让大多数人望而却步，因此，大部分专业人才宁愿到收入低一点但比较轻松的工厂中就业也不愿意到煤炭行业中。就算有的专业人才来煤矿就业，在他们熟悉掌握了各种技能后，他们也通常会跳槽到其它公司去上班，可以说这些人只是将其作为了一次锻炼自己的机会，一旦成功后便会离开煤矿去寻找更好的工作。这种因素造成了煤炭行业中专业人才缺乏和专业人才不稳定；b)煤炭行业中在岗机电专业人员的知识不足且素质低下。正如上面所言，由于煤炭行业中机电专业人才的缺乏和不稳定，导致煤炭行业需要不断地招收新人员来弥补人才的缺乏，而在这些新员工中，不是一些没有任何经验的青年，就是一些为了养家糊口而进行体力劳动的劳动人员，他们缺乏对专业知识的理解，缺少对机器设备的操作，当然就更不用说对新型机器的钻研。这就导致了煤炭行业中机电专业人员的素质普遍降低，进而导致煤炭行业创新能力不足和生产设备滞后；c)一些工厂虽然有专业的机电人员，但对于这些专业人员的管理却不到位。纵观煤炭行业中的各个工厂，无论是几千人的大型公司，亦或几十人的小型工厂，都会设置机电管理部门或机电科。但是又有多少工厂的机电科能够真正地发挥其作用呢？大多数工厂只是搞一些形式主义。的确，大多数的工厂经常进行机电专业培训，但是他们所谓的培训也只是单纯地向职员介绍一些有关的专业知识，很少会为职员进行现场操作更不用说是让职员亲手实践。对于机电行业，动手能力往往比理论知识更为重要，一味地灌输理论而不亲自动手操作是很难达到预期的培训效果的。并且在培训过程中往往会讲一些十分枯燥乏味的知识，没有任何新意，这样就很难提升职员的学习兴趣，从而也就收不到培训的效果；d)在进行煤炭开采时，不规范使用机电设备。对于某些厂家来说，他们以为追求的只是公司的经济效益，为了加快工程的进度，往往会违规使用机电设备。例如，在超过机器额定功率的条件下还让设备继续工作，这就对机电设备造成了很大的损坏。并且，他们还不注重对机电设备的维修和保养工作。在工厂领导人的眼中，只要机电设备能够运行就可以持续工作，但他们却不知道从专业角度来看这样犯了多么大的错误，这也就给施工留下了极大的安全隐患；e)公司的管理制度不够完善。虽然大部分的公司表面上都按照国家制度的要求建立了完善的机电管理制度，但他们却不会严格按照这些制度去执行，也就是说只是做一些表面工作而已。这就导致了在煤炭开采的现场工作比较混乱，经常能看到各种纠纷问题。另一方面，管理制度的不完善也导致了管理人员的责任心不强，在对矿洞的检查中不够严谨，从而查不到真正的隐患，即使真地找到了，由于与公司的利益相冲突也会促使他们蒙混过关。这些都为施工留下了极大的安全隐患。

2煤炭机电安全管理中存在问题的解决措施分析

由此可见，在机电管理中存在的安全问题是多种多样的，而这些隐患则需要尽快地找到相应的措施去解决，只有这样，才能为工作人员创造一个安全的施工环境，才能更大地提高公司的经济效益。那么，既然了解了存在的各种问题，那么应采取哪些措施？对于煤矿行业中存在的机电专业人员缺乏的问题：a)公司要解决的就是他们的收入问题，专业人才之所以选择其它的行业，纵然有一部分是因为煤矿行业的劳累引起的，但更大的程度上则是因为福利待遇不够好引起的，所以作为公司领导人要舍得在这些专业人才身上投资，要明白只有舍得投资留下这些专业人才才能为公司创下更多的财富。另外，要注重对这些专业人才的价值观培养，教育他们建立正确的工作观，引导他们建立爱岗敬业精神，让他们感受到公司的诚心，逐步建立他们对公司的归属感，从而稳定工作，解决专业人才缺乏和不稳定的问题；b)为解决员工素质低下的问题，可以在职员开始工作之前对其进行一定的专业技能培训，让职员对机电设备进行熟悉并具备基本技能。此外，对于在岗职员也要经常进行专业培训，这里的培训不是那种简单的表面现象上的培训，而是将理论同实践相结合的专业培训，进一步更好地提高职员的专业技能，使其更专业化，更加具备专业人才应有的素质。当然，最重要的是要注重培养职员的安全意识，不管在任何情况下，职员的生命安全都应该放在首位；c)要加强对机电管理人员的教育和管理。要让他们时刻牢记对职员的培训并不是简简单单地走个过程，而应该采用合理有效的方法让职员更容易掌握各种技能，要时刻进行创新教学，实行新颖的教学方式吸引职员的学习兴趣。在考核过程中，要严格执行考试规则，坚决杜绝那种只要参加培训即可通过现象的发生，要保障培训的效果，只有这样，管理机构才算真正发挥了其应有的作用，才为解决机电安全问题提供了保障；d)要正确使用机电设备并且定期对机电设备进行维修与保养。在使用任何机电设备之前都要仔细阅读使用说明书，要在保障安全的情况下正确使用机电设备，坚决不能因为赶进度或争取经济效益而违规使用。如果在可能的条件下，可以采取一人一机制，即一名职员专门负责一台设备，这有利于职员对设备的深入了解及研究，并且还能及时发现设备存在的安全隐患进而及时解决，有效地解决了安全隐患的发生；f)要加强机电安全的监察工作。(a)国家要从法律上制定强有力的法律政策，坚决打击在机电安全监察中玩忽职守的行为，因为这不仅是对法律制度的一种藐视，更是对他人生命安全的一种不负责的行为；(b)作为公司的领导人，要加强对本公司监察人员的管理，时刻要求他们牢记自己的职责，让他们明白自己工作的重要性。还要扩大监察范围，对任何能危及到机电安全的问题都要监察到位；g)在煤矿行业中可以进一步的加大投资力度，及时淘汰掉老旧设备，引进一些先进设备，绝对不能在出现安全事故后才进行解决。

3结语

在煤矿机电安全这一重大的问题中，仍然存在着许多安全隐患问题，不解决这些问题不仅会降低公司的经济效益，更会给开采人员带来生命威胁。而解决这些问题，不是仅靠国家或个人就能完成的，这需要社会上各个行业的团结协作，只有这样，才能及时有效地解决这众多难题，从而为开采人员创造一个安全的工作环境，才能促进社会的稳定发展，建设一个稳定和谐的新型社会主义国家。

一、煤矿机电安全现场监理现状

由于我国的煤矿长期以来都实行粗放型的生产方式，因而即使目前煤矿机电设备得到广泛应用，对于其现场的监理水平还是不够高。想要提升煤矿机电安全现场监理水平，首先要做的就是对人的管理，不仅要对一线从事煤矿生产的工人进行管理，而且要对煤矿的相关负责人进行切实有效的监管。一直以来，对于煤矿机电安全的监理都存在着这样一个误区，即仅仅依靠监控来对相关人员进行监管。笔者认为，想要切实地提升煤矿机电安全的现场监理水平需要在相关监管制度的执行上下功夫。只有切实的将煤矿机电安全的监管制度落到实处，才能保障煤矿的安全高效生产。当前有关煤矿机电安全现场监理中存在的主要问题，就是对于相关监管制度的重视度不够，一些煤矿的负责人包括从事一线生产工作的煤矿工人没有很好地意识到煤矿机电安全监理制度的权威性与严肃性。除此之外，一些煤矿机电安全监理制度自身也存在着不够严格的现象，较为常见的是对煤矿机电操作人员的规定不够甚至有意地留有缝隙，因而没有能够很好地做到对煤矿机电安全现场监理工作的指导和管理。

二、如何提升煤矿机电安全现场监理水平

1.对于煤矿相关负责人的监理。煤矿的相关负责人作为煤矿经营活动的主体，其对于煤矿机电安全现场监理水平的重视与否直接影响到煤矿机电安全现场监理水平。对于煤矿的相关负责人员来说，一定要做到对机电设备现场监理的高度重视。一定要多和机电设备操作和维修人员交流，多倾听煤矿机电安全现场监理人员对设备的要求和建议。对于监理人员提出的意见要做到足够的重视，尤其是对于一些比较优良的意见要给予肯定与支持。煤矿企业的负责人有责任和义务组织煤矿机电操作人员进行理论与实践知识的学习，包括设备的操作、维修、保养等等一系列理论与实践知识。只有企业真正做到将技术、经济和组织有机结合，才能真正提升煤矿机电安全的现场监理水平。

2.对于煤矿机电设备操作维修人员的监理。当前很多的煤矿都面临这样一个问题：机电设备技术人员的缺乏。因此，想要切实提高煤矿机电安全的现场监理水平就要在煤矿机电设备技术人员的培养上下工夫。一方面真正做到对煤矿机电设备监理人员的重视，另一方面加强对机电设备相关人员的培养。除此之外，要严格遵守相关的煤矿机电设备监理规章制度，而且要根据煤矿企业自身的实际情况对相关规章制度进行不断地完善。

3.对于煤矿机电设备的监理。在煤矿机电设备的采购上一定要建立一整套完善的规章制度，并且加强现场的监理。对于煤矿机电设备的监理一定要注重标准化，通常来说对于煤矿机电安全的现场监理主要有以下两个方面：煤矿机电设备的购置、煤矿机电设备到货之后。对于煤矿机电设备购置的监理主要是集中在对其质量的把关上，相关的监理人员需要通过技术角度辨别设备的真伪；对于煤矿机电设备到货之后的监理主要是集中在对其质量的验收上，相关的监理人员需要严格按照规章制度进行设备的验收工作，当遇到整机检查比较困难的时候，必要时可以对设备进行拆机检查。煤矿机电安全的现场监理还要注重设备的下井应用环节，只有通过全面检查，验收合格的机电设备才能下井使用。除此之外，对于设备安装的现场监理要严格按照工序进行，发现设备问题及时报告。而且对于煤矿机电设备安全的监理一定要形成常态化，实行阶段性验收。