施工工艺范文精选

摘要：箱梁质量在桥梁施工中尤为重要。影响预制箱梁质量的主要因素有：施工工艺，原材料质量，施工人员的业务水平和素质等。本文结合尉许高速公路No.2标段的预制箱梁施工情况，对施工工艺进行浅显的分析。

关键词：箱梁施工工艺台座内模

1、工程概况

尉氏至许昌段高速公路No.2标段,跨开封市尉氏县南曹和蔡庄两镇。本标段有大桥1座，中桥2座，分离立交5座。共计先张预应力低高度箱梁（以下简称箱梁）320片，其中16米箱梁118片，20米箱梁202片。

作为桥梁主要承重构件的箱梁仅有少量米石混凝土相连，没有湿接缝和横隔板，其整体性较T梁差。所以，箱梁质量在桥梁施工中尤为重要。影响预制箱梁质量的主要因素有：施工工艺，原材料质量，施工人员的业务水平和素质等。本文只对施工工艺进行浅显的分析。

由于设计追求较大的挖空率，箱梁各部分厚度很薄，底板厚度只有18cm，稍有不慎极易出现施工缺陷，因而研究改进箱梁预制施工工艺非常必要。

1内墙抹灰

1.1施工准备

1)材料选用:对进场的抹灰材料质量进行严格把关，双控材料应有复试资料，只有复试合格后，方可使用。2)器具选用:操作人员所使用阴阳角工具型号应一致。3)进行内墙面抹灰作业，应在上层地面或顶层屋面已经完工后并且门窗垂直度、方正调整完毕，墙内管线安装完毕后方可施工。

1.2工艺流程

清理墙面→混凝土和砌体结构连接处钉钢板网→墙面浇水→刷水泥界面剂→吊垂直找方打点冲筋→底层抹灰→中间层抹灰→面层抹灰

1.3操作重点

1基础大体积混凝土出现裂缝的主要原因

1．1振捣方式不当引起裂缝若混凝土出现裂缝，那么极有可能是因为施工人员采用了错误的振捣方式，其主要原因就在于混凝土产生不均匀沉降，所以混凝土出现分层离析、表面浮浆等现象。在建造大型工程项目的时候，施工队主要使用搅拌车来完成混凝土的运输工作，在运输过程中混凝土拥有较大的坍落度，经过长时间的运输，混凝土还处于未凝的状态，这类混凝土若不进行二次振捣，混凝土表面势必会有裂缝出现。

1．2外部环境的影响外部环境的影响主要体现在以下几个方面:1)水泥的水化热作用。当施工人员将水泥、砂子和石子等材料混合到一起的时候，水泥会在水化热作用下释放大量的热量，因而大量的温度将聚集在混凝土内部。2)外界温度的变化情况。因为外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也愈高，若气温骤降，使混凝土内外温差增大，这对大体积混凝土不利，温差愈大，温度应力也就愈大，当应力超过允许值时，就会产生裂缝。3)混凝土的干缩因素。大体积混凝土收缩变形，因而混凝土内部会出现拉应力，一旦混凝土的抗拉强度无法抵抗拉应力，那么混凝土就不可避免地出现裂缝。上述三方面均是外部环境的影响而导致大体积混凝土施工裂缝的出现。

2防止基础大体积混凝土施工裂缝的措施

对于施工人员来说，他们的首要工作任务就是正确配比原材料，将原材料搅拌均匀并运输到施工地点，采用浇筑和振捣的方法来完成大体积混凝土的施工工作，还要做好混凝土的养护工作，在上述过程中，施工人员要制定一个较为科学准确的控制计划，力求通过选取优质的原材料，加强施工管理、改善施工工艺，加大养护措施等工作来避免基础大体积混凝土施工裂缝的出现。

2．1削弱水泥的水热化作用加入水泥的混凝土拥有较好的胶凝效果，然而这样的混凝土会因为水泥的水化热作用而在内部聚集较多的热量，为了防止混凝土内外部存在较大的温差，施工人员应在混凝土中加入早期水化热低的水泥和适量的矿物。研究人员发现，只有适当降低水泥中硅酸三钙和铝酸三钙的含量，才能削弱水泥的水化热作用，因此，施工人员要恰当选择硅酸三钙、铝酸三钙含量适中，细度模数合理的水泥，切勿削减水泥活性，以有效控制水泥水化热，控制施工裂缝的发生。

本文作者：刘亚斌作者单位：青海省第一地质矿产勘查院

钻探施工难点

(1)上岩组斑点状碳质绢云千枚岩、碳质绢云千枚岩层理发育，岩石倾角大，硬度低，其构造破碎带岩石酥松破碎，且有长度不均的黑色泥质岩段。在这种岩体中形成钻孔后，岩体原始的力学平衡状态被破坏，若钻孔倾角大，受重力作用，以及泥浆冲刷、提下钻的抽吸作用，钻进过程中易出现坍塌掉块、缩径现象，成孔困难，岩心堵塞现象十分严重，取心难度大、采取率低。(2)下岩组白云石大理岩和条带状白云石大理岩硅化严重，岩石坚硬完整致密，研磨性低，可钻性级别高，钻效低。

钻探工程要求

全孔岩心采取率不低于95%;终孔直径不小于96mm(HQ);钻孔设计顶角30～40°，每30m及终孔测斜一次。顶角每百米允许误差为3°，方位角每百米允许误差为5°。

主要施工工艺

一护岸工程施工工艺技术

1混凝土基础

首先，在开始施工前，应按照设计施工的需要，对各种原材料进行严格检测，同时通过相应的试验，确定混凝土配合比，并对混凝土的搅拌时间加以严格控制，确保混凝土拌合的均匀性，从而满足了施工中塌落度的标准要求。其次，应该对基槽进行修正，保证其平整度和清洁度，同时做好验收工作，只有当监理工程师检查合格后，才能进行后续施工。在架设模板时，应该充分保证模板的刚度和强度，以及模板的平整度和稳定性，以保证混凝土构件的施工质量。在混凝土浇筑之前，还要对基槽中的一些杂物、积水进行处理与清洁。然后，在混凝土搅拌时，应该采用插入式振捣器，进行分层捣实，以确保混凝土的强度能够满足护岸工程的施工要求。

2浆砌块石墙身

当基础混凝土的强度达到设计强度的70%以上时，对底板上的杂物和泥土等进行处理与清洁，从而方便进行砌筑墙身。对于浆砌块的选择，应该以坚石和次坚石为主，确保材料的强度在25MPa以上，石料的表面也不能存在裂缝或风化现象。在墙身砌筑施工时，应该选择坐浆及错缝砌筑工艺，确保每一个砌层的稳定性，砌块之间使用砂浆填充，确保其粘结牢固，确保上层砌筑时不会对下层已经完工的砌块造成扰动。当墙身达到一定强度后，应该进行勾缝处理，以圆角的方式，对勾缝的交叉点进行控制，同时做好墙身的养护管理，保证施工质量。

3压顶混凝土