数控加工范文精选

1数控实习(实验)教学中存在的问题

(1)数控机床是一种机电一体化的新型设备,价格较之普通机床要昂贵得多。数控机床的操作训练若完全依赖数控机床进行实作训练,投入大消耗多成本高。

(2)数控机床的系统多,型号多且更新较快,对学院而言是不可能将所有的系统配齐的,这样经常会出现学生在校期间所学的系统与工厂中不符的情况,使到了工厂后不能尽快适应机床。

(3)数控机床是自动运行的,学生在初学时,常常会由于在编程中的疏忽或操作中的失误造成刀具或机床的损坏,甚至造成人身危害。

为了解决上述问题,我院从数控专业开设起,就尝试利用数控加工仿真系统软件进行教学,均对我院数控教学等方面发挥了重大的作用。

2问题的阐述

1数控技术的概念与主要特点

（1）数控技术的概念

数控技术是在传统机械加工技术的基础上，采用数字控制技术来进一步提高机械加工的质量，并且结合传统机械制造技术、计算机技术与网络通信技术等进行机械加工运动。较传统机械加工技术来说，其不但具有高准度与高效率，同时还具备柔性自动化等优点，国内现在对数控技术的应用主要是预先编制好程序，再通过控制程序来控制设备，一般采用计算机进行控制。

（2）数控加工技术的主要特点

数控加工技术可以简便的改变相关工艺参数，因此在进行换批加工与研制新产品时非常方便。另外，像普通机床很难完成的加工复杂零件与零件曲面形状等，利用数控加工技术都可以高质量量完成。数控加工技术采用模块化标准工具，在换刀与安装方面都节省了很多时间，同时对工具的标准化程度与管理水平都有较大的提高。

2数控技术在机械加工技术中的应用意义

金工实习是我院机械类专业重要的实践环节，数控加工是机械制造的发展趋势，建立客观、公正、科学的考核评价标准，不仅可以掌握学生的技能水平和实习的教学效果，而且可以通过考核等级，促进学生学习的动力，以提高学生的实际操作能力，培养学生吃苦耐劳的精神。因此，如何建立该部分考核标准，将直接影响实习的教学质量是否能保证以及对学生培养导向是否正确。

1建立考核体系的总体思路

金工实习课程目标是：学习制造工艺知识，增强工程实践能力，提高综合素质，培养创新精神和创新能力。结合皖西学院应用型本科院校发展方向，金工实习课程以理论作为基础，以社会实践和工业生产模式为指导。数控加工部分实习是在学习机械制造技术、数控技术、数控加工工艺等课程为基础，让学生在实训中心编制零件制造工艺，编写数控加工程序，操作数控车床、数控铣床和数控加工中心，模拟真实企业生产环境，根据学生特点培养机械制造各方面应用型人才。在金工实习教学过程中，要充分发挥考核评价的导向作用，体现公平公正的原则，激发学生学习兴趣，分阶段分层次提高学生生产实践能力和综合素质为最终目标，同时培养具有创新精神和创新能力的综合评价体系。

2考核内容与要求

工程实践能力是在掌握一定的理论知识和实践技能的基础上，通过不断的练习才能逐步增强；综合素质需要学生对整个生产过程，如生产要求、加工工艺、数控编程、数控机床操作等，以及生产管理全面理解的基础上，通过多任务的锻炼才能提高。因此，金工实习数控加工部分考核内容与要求主要有：

(1)生产任务分析

摘要院数控车与以往车床相比具有高度集中的特点，其在应用过程中能够提升加工效率，保证加工零件的精准度。数控车床技术在我国制造业中应用比较广泛，能够提升企业的生产效率、减少劳动压力、节省生产成本。而这需要研究人员积极进行数控车床技术的研究，来提高加工方面的精度，以此更好提高其加工效率。通过加工工艺的处理与优化，可以实现数控车床技术在制造业中广泛应用。目前需要解决的问题，就是如何提高加工精度。

关键词院加工技术；数控车；自动化

0引言

数控车加工过程中使用了计算机技术、高端机械技术、自动控制技术及自动检测技术等很多高新技术，从某种程度上表明数控车具有非常高的自动化程度。基于数控车迅速发展的今天，高新技术企业对数控技术专业人才的培养提高重视程度，并且注重数控加工技术与工艺流程的创新。通过优化与创新数控车加工方法，能够保证加工精准度，提升加工效率[1]。

1数控车概述

1.1数控车工作原理

1优化数控加工教学体系，培养创新精神

1.1产学研结合，共建实践教学基地

传统金工实习仅为教学服务，存在诸多弊端。因为没有产出和效益，存在设备投入不足，难成体系；实习耗材成本较高，浪费严重；实习品种单一、工艺单调、千篇一律等问题。其中的数控加工实习也存在类似的问题，要从根本上解决这些问题，必须走产、学、研结合的道路。首先要有自己的产品，通过产出最大限度地抵消能源、材料、设备磨损费用，降低成本；通过产出实现产品质量达到市场的要求，使学生始终置身于真实的生产环境中；通过产出不断提升质量，从而促进学校研发能力的提高；通过新产品的开发不断改进工艺、提高技术水平，不断给金工实习教学注入生机和活力。要实现产、学、研结合，最佳途径是与企业合作，共建实践教学基地。充分利用企业的产品、市场和技术优势，并发挥企业技术人员和指导教师、学生之间，学生和学生之间的传、帮、带作用，努力实现校企合作共赢。

1.2注重对学生创新思维及创新能力的培养

随着教学改革的不断深入，对于机电类专业的学生来说，金工实习中的数控加工实习不仅仅只是掌握数控加工设备的程序代码，而是应将金工实习中所学到的一些金属工艺学基础知识，如加工工艺、机床工作原理、构造、工件在机床上的正确装夹、金属材料等都应体现出来，并能应用所学到的知识进行创新，形成自己的思维、想法和观点。但是，仅有一次金工实习的过程，是不可能完成对学生创新的培养，应要求学生通过实习后要具有这种意识和思维。不管是先进加工技术，加工设备还是传统的实习方法，都可以对学生进行创新精神和意识的培养，鼓励学生个性发展，提高他们的创新兴趣，使金工实习融知识、能力、素质教育为一体。为了发挥学生的创造力，培养创新意识和能力，我们要求学生进行数控加工创新综合训练。在学生掌握了编程的基础上，指导老师提出一些训练要求，要求学生自己对一些感兴趣的复杂零件进行工艺分析编程加工。如：可让学生自己利用计算机软件设计机械零件—制定加工工艺—选择刀具—编程—加工。学生在做这些前提工作时，指导老师也对图纸、加工方案以及编程进行把关，反复确认无误后，方可在数控机床上操作加工。这种方法打破了传统数控加工教学的短时框架式训练模式，避免了单一的计算机运行调试数控加工程序模式，充分调动了学生的积极性，发挥了学生的创造力，提高了学生的创新思维能力和动手能力，使理论和实践得到了很好的结合。在实习中指导老师根据学生设计零件的图纸，认真讲解，并不失时机的引导和启发，学生带着浓厚的兴趣和制作任务去学习，责任心和积极性得到了充分调动，并通过亲身实践进行理解和体会，积极主动的投入到产品的制作中去。

1.3提高实习指导教师的素质