前言:在撰写现代机电技术的过程中,我们可以学习和借鉴他人的优秀作品,小编整理了5篇优秀范文,希望能够为您的写作提供参考和借鉴。
摘要:随着我国电力线路的安全巡检工作越来越稳定,现代技术的应用也成为我国电力线路巡检过程中亟须面对的新挑战。现代电力技术中应用无人机技术可以高效帮助电路巡检提升工作效率,巡检人员利用这一技术构建科学巡检系统的同时,可以有效地提升电路巡检系统的自动化工作水平。利用无人机等成熟技术在电力行业的高效应用可以带动电力行业的电路巡检工作朝着持续智能化的方向发展。
关键词:电力线路;无人机;巡检系统
随着现代生活水平的不断提升,人们对各行各业的发展都提出了更高的品质要求,也提出了更多的安全性需求。基于此发展状况,我国电力行业在发展过程中逐渐开始选择应用现代化高科技技术,例如无人机电力巡检系统。无人机电力巡检系统在巡检工作中所占的比例越来越高,为现代电力行业的安全提供了更好的保障,为居民提供更高效用电环境的同时,利用无人机的安全巡检技术使巡检系统更完善。电路巡检系统代替人工巡检为当代电力行业工作人员节省了更多的输出成本。利用无人机技术的灵活性和便利性,使现代电网的系统能够实现科学化、智能化发展。
1无人机技术应用的意义
我国幅员辽阔,地质特征和自然风貌丰富多样。电力系统在运行过程中会经过各种各样的环境,大多数的电力线路暴露在外没有经过长期的保护和维修,我国的电路系统在长期的日晒风吹和各种地质灾害的影响下经常产生各种故障。在电力系统运行过程中,相关行业规定和标准要求对当前电力系统的正常运行起到了高效的促进作用,可以通过定期巡检及时发现问题并解决。在传统工作过程中,通过人工的方式对电路系统进行巡检经常产生工作漏洞,人为因素导致电力系统中存在安全隐患。受到环境恶劣的影响,电路巡检过程中,人工进行巡检的效率较低,且会造成一定经济损失。无人机电力巡检技术在电力工程中的应用,可以高效避免一些危险。各种自然条件和恶劣的地质环境可能会对工作人员造成一些伤害,利用无人机巡检系统可以有效地避免对人员的伤害,且具有较高的安全性。无人机电力巡检系统在任何时间、地点都可以进行工作排查,对电力系统中可能存在的各种问题都具有非常强的巡查便利性。无人机巡检技术速度快,最快可达10km/h,工作效率远超传统人工巡检。目前,无人机技术还处于应用的起步阶段,存在较多不足,随着现代科学技术的不断发展以及科学智能技术的高效融合,使得现代电子技术以及雷达定位系统更优化,使无人机在现代电力系统工作中的应用愈发完善。
2无人机电路巡检系统的相关内容
第一篇
1机电设备维修管理模式的发展
机电设备维修管理在其发展历程中,一共经历了4个发展阶段:分别是事后维修阶段、计划维修阶段、预防维修阶段以及视情维修阶段。其中视情维修阶段也称主动维修阶段,主要运用可靠性维修理论以及故障检测与诊断进行。上世纪70年代中后期,由于科技进步带来工业领域的快速发展变化,现代工厂和现代化设备开始走向大型机械自动化的发展道路,并且朝着精密化和智能化方向发展。这不仅使得工业生产拥有较高生产效率,取得巨大成效,同时也出现了一系列关于生产设备使用、管理以及维修方面的难题。设备一旦发生故障不能及时维修管理,将会造成工厂的非计划停产,从而极大地影响着生产效率和企业的经济效益。随着零库存理念的推广,生产中微小的设备故障都将引起整个生产线的停产。为克服此种弊端,以可靠性为中心的维修管理模式开始成为重要的维修管理模式之一,该种模式注重分析故障的原因,从故障模式、故障影响以及故障预防入手,采用维修计划软件跟踪记录设备的运行状况,根据相应数据资料分析事故原因,从而制定出维修计划。该种模式的出现打破了原有事后维修的被动维修管理理念,是一种积极意义上的主动预防与维修。此种模式借助计算机实现可靠维修,有效提高了设备的可靠性,能够保证设备在使用周期内的安全。随着设备自动化和智能化的进一步发展,为更加精准的预测未来设备故障,同时弥补传统机电设备维修的弊端,新型状态监测以及故障监测诊断、预防模式开始受到大家的青睐,这是又一次设备维修管理模式的创新。此种模式主要通过借助状态监测、故障诊断、人工智能以及专家系统等先进理论和方法实现设备的维修与管理,此种模式也将是未来设备维修管理的主流发展方向和研究重点。设备维修管理模式归根结底需要依靠人力进行,离不开技术人员的正确操作,因此,人为因素对设备维修管理的影响较大。维修管理人员要不断提高自身技术水平,树立严谨的工作态度,在工作中按照规范要求进行维修。
2改进煤矿机电设备维修管理的若干建议
2.1改进机电设备维修管理的方式
机电设备对煤矿生产来说至关重要,因此,在煤矿生产过程中,要高度重视设备,包括设备的使用、维修、管理,以及设备使用人员的技能和素质。在此基础上,要进一步建立健全设备的三级保养、点检、班检、定期维护以及巡回检查制度,除此之外,还要在日常交接班时进行设备检查和维护,建立安全、文明的煤矿生产管理制度。一旦设备发生故障,要以现代维修理论为指导,根据其行业特征和设备特性以及煤矿生产的环境特点进行检修,制定的规章制度要严格贯彻落实,灵活选择运用事后维修、计划预修、预防维修、状态维修等多种维修模式,在实践创新基础上形成新的维修管理模式,使之更加适合现代化煤矿的高效生产。
目前,我国地铁机电设备的维护工作主要以两种方式为主,一种是在故障发生后进行维修,另一种是采取全面检修方式对机电设备的状态进行装修。这两方式维护方式都存在着较多的缺点及问题,造成了检修工作量的增加、影响了地铁的正常运行。而且,上述两种检修方式的运用造成了检修成本的居高不下,造成了零部件更换不合理等现象的发生。以现代机电设备维修养护管理理论指导地铁机电设备维修管理工作,报站地铁机电设备的稳定运行。
1地铁机电设备维修管理工作的探析
1.1建立预防性维修管理体系,提高维修管理工作效率
在现代机械设备维修养护管理理论研究及实践经验的总结中,预防性维修养护理论是最为科学的管理理论。该理论通过对设备实际情况的掌握,改变了传统周期性维修方式。根据设备运行实际工况及设备易损零部件的实际使用寿命确定小范围维修体系,以此减少设备维修对设备运行的应用。根据这一理论、根据地铁运行需求,现代地铁机电设备维修中应引入预防性维修理论。利用预防性维修理论,减少地铁机电设备养护维修工作对地铁运行的应用,保障地铁运行安全。因此,现代地铁运营管理部门应以预防性养护维系理论为中心建立维修管理体系。针对地铁机电设备的特点及实际运行环境,确定预防性维修重点及内容,以此提高机电设备运行安全性。
1.2以地铁机电设备实际运行工况的调研为基础,提高预防性维修理论应用效果
同时了解并熟知地铁机电设备实际运行环境下易发故障点及零部件使用寿命。因此,在预防性维修理论应用前,地铁机电设备维修管理部门应对机电设备的实际情况进行调研。科学掌握地铁机电设备易损零部件的实际使用寿命,在此基础上掌握机电设备使用频率与使用寿命的关系。根据地铁机电设备的实际情况,实现科学的维修周期确定。以科学的维修周期为基础,实现对地铁机电设备的科学维修,减少传统养护方式对地铁运行的影响、避免传统维修方法造成零部件更换成本过高现象。
一信息化在我国煤企机电管理中的应用情况
我国的煤矿信息化系统大多分布在瓦斯监控、安全检查、人员定位、产量监控等容易进行简单数据采集的领域。作为煤矿生产重要组成部分的机电管理,却很少或基本看不到信息化建设的身影,极大地影响了煤炭企业的信息化建设水平。造成这种状况的原因主要两方面:(1)由于部分煤矿管理者认为,当前的机电管理手段依然能够适应现代化煤矿的需求;(2)找不到信息化建设在煤矿机电管理中发挥作用的切入点。
二信息化在煤矿机电管理中的应用前景
为使信息化建设能在煤矿机电管理中发挥作用,需要找到信息化建设在煤矿机电管理中的切入点,让煤矿管理者看到信息化在机电管理中的优势,改变他们长期以来对信息化建设在机电管理方面的看法。
1煤矿机电设备物流跟踪系统
煤矿机电设备管理一直是煤矿机电管理中的重点。煤矿生产过程中经常会有井下设备突然发生故障、备用件库存情况不明、损毁设备无法追责等问题,影响生产进度,为此,煤矿企业应该建立机电设备物流跟踪系统。其主要工作程序:将每一台机电设备或配件进行编码,跟踪记录设备在入库、发放、运输、安装使用、维修、报废等各个环节发生的变化以及责任人,并输入对应的数据库,建立一个动态查询平台,通过平台可以进行设备查询、设备运行和备用件库存较低问题报警等。系统建立后,一是可及早发现设备的运行异常,及时将问题反馈给相关人员;二是可以分析设备的运行情况,完成同一类型不同品牌的设备对比,得出该设备的实际使用周期和最适合煤矿使用的品牌与型号,为煤矿的下一轮采购提供数据支持;三是设备发生故障时找出事故原因,防止类似事故再次发生。通过煤矿机电设备物流跟踪系统的使用,可使煤矿机电设备采购成本和维修成本大幅度降低。
摘要:分析机电设备在管理中存在的问题,并提出合理的改善措施。完善机电设备管理工作可以有效提升煤矿开采效率和开采效益,为煤矿开采作业活动有序开展打下坚实的基础。
关键词:煤矿企业;矿山机电;应用
引言
煤矿企业在经营发展中,面临着激烈的市场竞争和挑战,这就需要企业能够摒弃传统管理理念和管理方法,顺应时展需求,推动企业现代化建设和发展。煤矿企业在生产活动中,应该坚持生态环保原则,明确可持续发展战略要求,在创造经济效益的同时,还要注重优化能源结构,提升煤炭机械化、自动化和智能化水平,提升能源利用效率,创造更大的经济效益。矿山机电设备在煤矿企业生产活动中的应用,有助于提升生产效率,为企业长远发展提供更大的动力支持。
1矿山机电设备在煤矿企业中发挥的作用
1.1提升煤矿生产效益在当前机电一体化技术背景下,煤矿机电技术逐渐朝着系统化、智能化和自动化方向发展。煤矿企业在实际生产中,矿山机电设备的应用可以有效提升机械化水平,降低人工劳动强度和人工成本,扩大开采规模和开采量,提升作业生产效率,降低能源消耗,为企业带来巨大的经济效益和社会效益[1]。1.2维护生产作业安全在煤矿企业现代化建设和发展中,机械化和信息化水平显著提升,应用先进的机电设备和计算机技术,可以实现现代化信息系统控制,全范围覆盖生产作业各个环节,实现生产设备和测量点之间的有效连接。与此同时,地面山谷的计算机在经过授权后,可以查阅相关信息,并将信息及时传输到各个作业点,管理人员可以借助计算机直接远程调度和管理,促使管理工作更加灵活。通过应用现代化网络技术信息系统,使传统的煤炭生产技术得到了全面创新和发展,完善了统一调度和管理生产体系,为开展生产作业活动提供更加可靠的安全保障[2]。1.3节能降耗和保护环境在煤炭生产作业中,由于煤炭仍然是当前我国能源结构中重要的组成部分,在新时期可持续发展战略背景下,对煤炭能源开采和利用提出了更高的要求。传统的煤炭企业机电设备存在设备老化、管道破损和能源消耗等严重的问题,在不同程度上制约着社会经济的持续增长。通过机电设备的应用,可以有效提升生产效率,降低人工成本和能源消耗,保护生态环境,推动企业长远生存和发展[3]。