线路施工总结范文精选

一、电力线路施工作业的特点影响

电力线路施工作业的因素是多种多样的，其中，环境因素对电力线路施工安全作业影响最大。电力线路施工不同于变电施工，电力线路施工就有较强的工作流动性，没有相对固定的周边场所和环境，并且工作人员在高空中的作业比较多，工作难度较高，一项工作往往需要分成几个工作小组来完成，因此，工作地点和人员相对比较分散。电力线路施工不像变电施工一样，工作环境较为固定，安全防范措施也比较成熟，在各个环节都有安全把关。而电力线路施工作业则没有变电施工的优势，电力线路在进行施工之前，要进行仔细的现场查勘，针对施工现场不同的情况，制定具体的安全措施，并需要自己负责实施。在线路施工中，危险点具有不固定性，变化比较大。作业人员在工作的过程中，要根据不同的环境和工作情况进行具体分析。

二、电力线路施工中危险点的控制措施

在电力线路施工中，存在诸多的危险点，这就需要作业人员在施工的过程中引起重视，做好安全防范措施。具体可以从以下几个方面着手：

1在进行线路施工作业的前三天，要将事先制定好的安全防范措施、施工方案以及技术措施等内容下发到作业人员的手中，作业人员要提前学习和制定危险因素控制措施。

2工作负责人应该在在班前会上，结合当天的电力施工作业点、工作内容和精神状态等进行强调，分析其中存在的危险点，并对作业人员宣讲在施工中应该注意的安全事项。同时，还应该在班后会总结危险因素的控制措施，分析控制措施中还存在的问题，并提出改进的意见。

1现存问题

1.1缺乏重视

10kV架空电力线路中存在的最为关键的问题就是电力企业领导不重视施工过程的安全性，他们只着眼于最终的经济效益，不愿对电力线路施工安全做过多的投入，使得电力线路施工安全也得不到应有的保障。

1.2施工组织不合理

电力线路施工单位为了片面的追求最终经济效益，不仅盲目的增加施工人员的工作任务，而且一再压缩施工工期，不仅增加了施工人员的工作难度，也给施工管理造成了很大的困难，一些施工单位组织的不合理，给施工带来了安全隐患。

1.3素质水平低下

第一篇：通信工程光缆施工质量控制要点分析

【摘要】针对通信工程光缆施工的质量控制的相关内容进行分析，总结了施工前的相关准备工作，其内容有：技术准备、光缆单盘测试、光缆配盘等等。通过对这些内容的分析，总结并阐述了光缆敷设质量的控制措施，其中包括：光缆敷设过程中质量控制、特殊地段的光缆施工控制、光缆线路施工常见问题及处理。

【关键词】通信工程；光缆敷设；质量控制

近几年，伴随着光纤通信技术的不断发展，光纤网络得到了不断的延伸，这就导致敷设环境越来越复杂。结合光缆通信工程施工，对光缆的敷设质量进行研究意义深远。

1.施工前准备工作

1.1技术准备

摘要：铁路线路的维修维护是保证运输安全与稳定的重要工作，采用闪光焊接方法处理无缝线路中伤损钢轨的效果较好。概述了既有线闪光焊施工技术现状，包括线下焊接、线上焊接和插入焊3种施工方式；分析总结了3种方式存在的问题和解决方法；对既有线闪光焊施工技术的进一步发展提出展望。

关键词：钢轨；无缝线路；伤损焊接接头；闪光焊；插入焊；焊轨施工

近年来，我国铁路行业飞速发展，截至2022年12月，我国铁路运营里程达到15.5万km，其中高速铁路运营里程达4.2万km。面对逐年增长的运营里程、货物发送量、旅客承载量，铁路线路的维修维护便成为确保铁路运输安全与稳定的重要工作。随着我国社会经济的进步，高速铁路无缝线路施工技术已越来越成熟，铁路无缝线路的铺设也逐年增多。无缝线路建成后达到一定运营里程或钢轨磨损达到一定程度后就要进行换铺，相比新线施工，既有线施工量更大一些。在处理既有线伤损钢轨接头时，常见的维修处理方法有铝热焊接、闪光焊接和气压焊接。铝热焊接具有设备小巧灵活、焊接时无需移动母材等优点，但因其接头为铸造组织，强度韧性较低、伤损率高，接头质量易受环境和作业人员操作影响[1-3]。尤其是既有线钢轨在服役期间产生磨损，导致砂型与钢轨不能完全密贴、易产生溢流飞边等问题，进而影响接头使用寿命。因此，铝热焊接已逐渐不适应我国大规模铁路维修安全可靠的要求。气压焊接头为锻造组织，相比铝热焊接头质量较好，无需大功率电源，焊接时间短。但因钢轨端面的清洁度要求严格，且气压焊采用火焰由表及里以热传递的方式加热钢轨，加热效率低，很难做到均匀加热，其焊接质量易受操作人员和环境因素的影响[4-5]。闪光焊接头为锻造组织，具有晶粒较细、强度大、韧性好、耐磨性高、平顺性好等特点。闪光焊因其焊接质量稳定、自动化和机械化程度高、受人工操作水平影响小等优点，已逐渐成为国内无缝线路接头的主要焊接方法[6]。据统计，国内无缝线路接头中闪光焊接头的占有率最高，接头断轨率最低。鉴于此，围绕既有线钢轨移动闪光焊施工方法的现状，分析总结了线下焊接、线上焊接和插入焊3种方式存在的问题和解决方法，并展望了既有线钢轨移动闪光焊施工的发展情况。

1移动闪光焊施工方式

钢轨闪光焊接分为焊轨基地厂焊和移动式闪光焊。现阶段无缝线路钢轨焊接流程如图1所示，在焊轨厂将定尺钢轨采用固定式闪光焊机焊接成300~500m的长钢轨，通过长轨运输车将长钢轨运送到铁路现场，再采用移动式闪光焊机将钢轨焊接成无缝线路[7]。采用移动闪光焊进行铁路现场钢轨焊接时，可分为新线焊接和既有线焊接。进行铁路新线焊接时，先将定尺钢轨提前卸至承轨槽，在轨温适宜的条件下，移动闪光焊焊轨车进入区间，完成单元轨节的焊接和放散，采用移动闪光焊焊接新线，因其焊接效率高、焊接速度快和接头质量好，已在新线建设中占据主导地位。目前，我国新建铁路线路全部采用移动式闪光焊方法焊接[8]。相比新线施工，既有线施工量更大一些。既有线闪光焊接分为线下焊接和线上焊接，其中线上焊接又分为线上换轨和插入焊。

2既有线线下焊接

一、引言

输变电线路工程项目投资额巨大，大多在数亿元以上，不但工程意义重大，且工程实施过程中涉及多项专业领域，多家协调单位，也设计多种物资供应。随着我国能源新形势的发展，输变电工程的建设和管理需要一定程度的提升。但是电网企业长期按照国有企业的管理及运用模式进行生产经营，在项目管理上有很多弊端，虽然近几年进行了企业内部的管理改制，但是效果并不显著，在大部分的电建工程中仍然表现出了项目成本管理混乱、组织体系不完善、管理流程不规范等问题。因此，要采用规范化、科学化的方法对工程项目的建设进行管理，以保证质量、按照工期完成项目，通过提高项目建设管理水平，实现项目建设的低成本和低消耗，发挥工程项目最大的经济效益和社会效益。

二、输变电线路工程管理现状及问题

输变电工程主要包括输电线路和变电站的建设工作，通过建设输电线路、变电站及相关电气设施，形成主网架。因此，输变电线路工程的建设，包含了各种电压等级的输变电路、变电站的施工、测试、运行、维护过程，是一项技术性强，且需要科学设计、严密施工，并严格按照施工进度完成的项目工程。基于以上要求，输变电工程有投资金额高，技术复杂、工程牵涉的相关单位多、建设过程周期长、投资收益低、系统的可靠性决定项目投资的必要性的基本特点，因此，输变电行业和其它施工企业相比较为特殊，使其管理难度大，不仅涉及企业内部管理，而且还关系到企业对外关系方面的管理，涉及面广，且业务比较复杂，更加大了管理难度。虽然我国输变电工程项目管理方面具有多年的管理经验，也不断进行理论、实践的研究和创新，但是与国际上的大型电力集体相比还有很大的差距，主要体现在：对工程进度的控制能力不足、质量监督能力不足、成本目标难以协调管理、工程安全管理意识不高。通过进度目标制定方法的完善，质量目标控制管理策略的优化，成本管理环节及考核指标的建设，以及安全目标的明确及管理制度加强来完善和修正，逐步解决以上问题，有针对性的克服以上管理问题。

三、输变电线路工程目标管理优化措施

1.工程进度目标优化