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摘要:近年来,由于工业污染暴露出了许多环境问题,使人们意识到环保的重要性,也开始思考工业转型,寻找新的发展方向。我国制造业虽发达,但早些年注重“量”忽视了“质”,随着可持续发展战略的提出,机械制造行业面临发展转型,机械制造不能仅仅只注重经济效益。文章主要介绍在新的发展背景下,低碳制造理论在机械制造中的应用。
关键词:低碳制造;机械制造;环保
1机械制造的发展现状
(1)我国目前制造行业的发展历程。古代有“士农工商”,现代有“科技兴国”,自古以来,制造业一直在国民经济占了很大一部分比重。在近代,工业发展水平能决定一个国家的综合国力,并且制造业的发展还能影响其他行业的发展。建国以来,随着“一五计划”、“二五计划”的提出,党和国家高度重视国内制造业的发展,我国的工业发展也因此进入了“黄金时期”。十一届三中全会之后,提出了改革开放的方针政策,同时还在工业生产领域进行了一系列改革,我国的制造业再次迎来了一个发展的黄金时期,在生产、管理、技术革新、对外贸易等各方面取得了显著的成就。在计划经济时代,我国的工业管理,实行的是部门管理,以直接行政指令实行生产管理。这种管理方式弊端太多,产业结构难以有效调整,生产要素难以优化配置,主要是劳动密集型,经营粗放型的产业模式。这种管理方式在初期曾取得很好的效果,经济效益也不错,而且在这个时期完全只重视经济效益,对资源的开采利用完全是野蛮的模式,容易造成浪费,而且并没有考虑过环境污染等相关问题。随着经济发展,改革开放以后,采用企业自主化经营的管理模式,经济增长方式由速度数量型转向质量效益型。至此,党和政府以及社会各界开始关注制造业发展和环境相协调的问题。目前,我国的机械制造业呈现出了“三高”问题,即高排放、高能耗、高污染,始终是发展中的一块顽石。(2)低碳技术提出的背景。1987年,世界环境及发展委员会发表《布伦特兰报告上》,书中首次提到可持续发展和环境保护的问题,这意味着世界各国开始重视环境问题。20世纪80年代,我国首次提出可持续发展战略,包括可持续经济、可持续生态、可持续社会三个方面。可持续发展战略的提出,我国开始重视环境污染问题,加大了污染治理力度,但只有从根源上解决环境问题才能完全治理污染,解决制造业的“三高”问题则是重中之重。近年来在能耗方面也开始了新能源的开发与使用,在生产技术方面也有了突破性的进展,就是将低碳技术运用到机械制造中,实现对资源的最大化利用,减少污染物的排放。
2低碳制造技术的发展及应用
2.1低碳制造技术概述
一节能减排方面存在的问题
1结构不合理,发展不平衡
我国电子信息制造业主要以组装为主,组装内容包括电子元器件、设备和整机生产等。这类产品的制造都是高耗能环节。其中,电光源、电路板、液晶面屏和信息化学材料等的制作耗能均超过了行业平均水平。在我国电子信息产业发展的过程中,出现了严重的结构不合理情况,制约着信息产业的进一步发展,同时,也严重影响了我国的生态环境建设。
2核心技术产业薄弱
我国电子信息产业能耗高、污染大的主要原因之一是没有掌握电子信息产业的核心技术,所以,我们只能充当电子信息产品的制造商,而且生产手段比较落后。在我国电子信息产业中,小企业比较多,它们的生产技术和工艺水平相对比较落后,信息产品和服务仍然以劳动密集型为主,出口产品的附加值比较低,自主创新能力有待提高;再加上核心技术一般掌握在发达国家,因此,从技术上来说我们就是受制于人的。
3节能减排意识低在节能减排方面
马克思主义经济危机理论认为,经济危机是生产过剩的危机,而凯恩斯主义经济危机理论则认为,经济危机是有效需求不足引起的危机。马克思和凯恩斯分别从供给和需求两方面分析危机产生的原因,可以说,他们对经济危机的阐述在本质上是一致的。通常,经济危机最初源于制造业危机。制造业空心化暴露了产业结构的不合理,经济发展畸形化,经济过度虚拟化,实体经济逐步弱化,经济泡沫化现象严重。国务院国资委研究中心研究员胡迟认为,产业空心化将对制造业的良性发展有巨大影响。因此,制造业空心化是制造业危机的必然结果,反过来,制造业空心化也加剧了制造业危机。
一、制造业空心化的成因
1.劳动力成本上升使得传统制造业难以为继
在过去三年,中国最低工资增长率平均超过15%,内陆省份工资涨幅甚至高达30%。由于人力成本上涨,产品生产成本也相应增加了13%-30%,许多中小型制造业企业被迫关停并转。笔者曾在媒体报道上看到:一位温州企业老板说,有一个300万美元订单,利润有100万元人民币,要想按时交货,需开几条生产线招30个工人,平均每人每年工资要5~6万元,加上各种保险,工厂每年要花费150~180万元。按照劳动法要签订两年劳动合同,人工成本两年要花300~400万元。他说,能接这样的订单几率不多,“我宁愿放弃也不想为此招工”。从理论上来说,劳动力成本上升是发展中国家经济发展过程中的必然现象,但对先天发育不良的中国制造业企业特别是小微企业来说打击很大。长期以来,我国制造业依靠低成本、高能耗,依靠“人口红利”及廉价劳动力优势,得以快速发展,随着劳动力市场供求关系的变化,刘易斯拐点逐渐显现,使得“人口红利”逐渐消失,中国制造业将结束低成本时代。
2.经济过度泡沫化,加剧了制造业空心化
全国人大代表、经济学家辜胜阻在对全国20多个省、自治区、市1000多家实体经济企业调查中发现,我国实体经济“空心化”已非常严重,大量资本游离实体经济,典型例子就是温州9000亿民间资本变成炒资产的“游资”和“热钱”,许多做实体经济的企业家去炒农副产品(如社会上出现的“蒜你狠”、“豆你玩”、“姜你军”现象)、艺术品。据中国社科院《社会蓝皮书(2012年)》称,在温州1100亿元民间借贷资金中,用于一般生产经营的仅占35%,用于投机和高利贷的资金占比高达60%。有调查报告显示,在温州300家知名企业中,126家企业涉足房地产,投资总额6.93亿元,占主营业务以外投资总额的69.2%。全市企业参与房地产投资总额超过5000亿元,此外还有炒矿产资源、煤矿等投资。据一位温州企业家介绍,其公司从事主业的员工近5000人,但是企业派出了37人来经营房地产。一年下来,从事主业的几千人的产值、利润竞然不及37人的若干分之一。实体经济与非实体经济之间投资回报的巨大反差是企业家实业精神衰退、心态浮躁的直接原因。从产业经济学理论来看,制造业空心化是一国经济转型时期实体经济和虚拟经济博弈的必然结果。在不完全市场竞争条件下,当资本的趋利性,受到资源制约型和垄断性行业投资超额回报率的诱使下就会将大量原本投资制造业的资本流入高利润的房地产、金融投资等非实体经济行业,形成虚拟经济冲击实体经济,产业结构呈现“去制造化”和“去实业化”倾向。
编者按:本论文主要从集成化;智能化;敏捷化;绿色制造技术的应用及绿色设计等进行讲述,包括了工程技术信息分系统包括计算机辅助设计、管理信息分系统、制造自动化分系统、敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础,选择合作者组成虚拟公司、节约资源方面、采用新设计的加工工艺方面等,具体资料请见:
[摘要]随着现代科学技术的快速发展,机械制造业面临着不同方面的发展要求:最大程度地和计算机技术、信息技术相结合以实现智能化、自动化、高产、高效、低能耗、无污染的目标,本文从几个方面介绍先进制造技术,指明机械制造业的发展方向。
[关键词]先进制造技术机械制造业发展方向
机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年,积累了许多理论和实践经验,但随着当今社会的发展,人们的生活水平不断提高,各个方面的个性化需求越来越强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义,但目前被公认的认识是:先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有如下一些特点:
1.从以技术为中心向以人为中心转变,使技术的发展更加符合人类社会的需要。
2.从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变,使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。
一、去年工作的简要回顾
经初步统计,年全区单位GDP能耗下降6.46%、万元工业增加值能耗下降11.21%、万元GDP电耗下降0.33%,分别列全市第三位、第二位和第一位,超额完成市政府下达给我区的年度节能降耗目标。去年节能降耗的工作成效主要体现在以下四个方面:
1、统一思想,提高认识。从党委、政府的层面来说,区委、区政府高度重视节能降耗工作,一年来,先后召开了多次全区性的工作会议,统一思想,部署任务。区政府专门成立了以区长为组长、分管副区长为副组长的节能减排工作领导小组,各部门齐抓共管、各负其责,工作格局进一步健全、工作合力进一步增强。从企业的层面来说,许多企业特别是年耗3000吨标准煤以上的重点用能企业对节能工作的认识有了新的提高,出现了由“政府要我节能”向“我主动要节能”的可喜变化,纷纷加大节能投入、推进节能工艺创新。从全社会层面来说,广泛开展节能宣传活动,大力宣传节能知识、实用技术和产品,宣传节能先进典型,切实增强了社会公众的节能意识,营造了全社会共同关心和参与节能工作的良好氛围。
2、完善政策,强化保障。建立了节能降耗目标责任考核体系,制定了节能降耗考核办法,把节能工作列为年度目标责任考核的“一票否决”指标,加大了对镇和重点用能企业的考核力度。制定了南湖区节能专项资金管理办法,区财政专门安排200万元节能资金,鼓励企业进行节能技改和节能产品的应用及开发新能源,有效地指导了节能工作的深入开展。编制了南湖区节能降耗工作应急预案,确保全年工作目标完成。
3、突出集群,调整结构。
一是全面实施产业集群工程,制定配套政策,狠抓平台拓展,致力引进、培育产业龙头,全力打造通讯电子、汽配机电、香精香料、特钢产业集群,年实现规模以上工业总产值239.93亿元,增长32.7%,其中四大集群产业产值占比由2006年27.5%上升到30.9%。